ఐడియల్ ప్లాస్టిక్ అనేది కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK రాడ్‌ల యొక్క చైనా తయారీదారు మరియు సరఫరాదారు, అధిక బలం, దృఢత్వం, దుస్తులు నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం రూపొందించిన అధిక-పనితీరు గల PEEK మెటీరియల్‌లను అందిస్తుంది. 5mm-300mm వ్యాసం పరిధి మరియు ± 0.02mm సహనంతో, ఈ రాడ్లు మెకానికల్ పరికరాలు, పెట్రోకెమికల్, సెమీకండక్టర్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్‌లతో సహా పరిశ్రమలలోని ఖచ్చితమైన భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
1. అధిక బలం మరియు దృఢత్వం
కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK రాడ్లు గణనీయంగా మెరుగైన మెకానికల్ బలాన్ని అందిస్తాయి. తన్యత బలం 15-22GPa మాడ్యులస్‌తో 170-210MPaకి చేరుకుంటుంది, ఇది 90-100MPa తన్యత బలం మరియు 3-4GPa మాడ్యులస్‌తో స్వచ్ఛమైన PEEK పదార్థాల కంటే ఎక్కువగా ఉంటుంది.
2. మెరుగైన క్రీప్ రెసిస్టెన్స్
కార్బన్ ఫైబర్ నిర్మాణం పదార్థాన్ని నిరంతర పీడనం మరియు ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతలలో దాని ఆకారాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడుతుంది, దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ సమయంలో వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
3. బెటర్ థర్మల్ స్టెబిలిటీ
కార్బన్ ఫైబర్ ఉష్ణోగ్రత మార్పుల వల్ల ఉష్ణ విస్తరణ మరియు సంకోచాన్ని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది, ఇది పదార్థాన్ని ఖచ్చితమైన అనువర్తనాల్లో డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని నిర్వహించడానికి అనుమతిస్తుంది.
4. మెరుగైన వేర్ పనితీరు
ఉపబలము ఉపరితల కాఠిన్యాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు బలమైన దుస్తులు-నిరోధక పొరను సృష్టిస్తుంది, రాడ్‌లను స్లైడింగ్ భాగాలు మరియు రాపిడితో కూడిన అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా చేస్తుంది.
5. మెరుగైన ఉష్ణ వాహకత
స్వచ్ఛమైన PEEKతో పోలిస్తే, కార్బన్ ఫైబర్ ఉపబలము ఉష్ణ బదిలీ సామర్థ్యాన్ని సుమారు 3.5 రెట్లు మెరుగుపరుస్తుంది, నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో వేడిని వెదజల్లడానికి సహాయపడుతుంది.
6. ఎలక్ట్రికల్ పనితీరు
కార్బన్ ఫైబర్ విద్యుత్ వాహకతను అందిస్తుంది, సాధారణంగా ఇన్సులేటింగ్ PEEK పదార్థాన్ని స్థిర నియంత్రణ లేదా విద్యుత్ వాహకత అవసరమయ్యే అనువర్తనాల్లో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
కింది లక్షణాలు కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK రాడ్‌ల యొక్క ప్రామాణిక ఉత్పత్తి పరిధిని వివరిస్తాయి. అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉత్పత్తి కొలతలు మరియు మెటీరియల్ అవసరాలు ఎంచుకోవచ్చు.
| ఉత్పత్తి పేరు | కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK రాడ్లు |
| మెటీరియల్ | 5% -30% గ్లాస్ ఫైబర్ నిండిన పీక్ |
| రంగు | నలుపు |
| దియా | 5mm-300mm |
| పొడవు | 1000 మిమీ లేదా 3000 మిమీ |
| సహనం | +/-0.02మి.మీ |
| నమూనా | ఉచిత |
| కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం | 1 ముక్క |
| సర్టిఫికెట్లు | ISO9001:2008, రీచ్, ROHS |
స్వచ్ఛమైన PEEKతో పోలిస్తే, కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్ బలమైన మెకానికల్ పనితీరును మరియు అధిక లోడ్ సామర్థ్యం మరియు దుస్తులు నిరోధకత అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌లకు మెరుగైన స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది.
| లక్షణాలు | స్వచ్ఛమైన పీక్ | కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK |
| తన్యత బలం | 90-100MPa | 170-210MPa |
| మాడ్యులస్ | 3-4GPa | 15-22GPa |
| బెండింగ్ బలం | 140-150MPa | 280-300MPa |
| ఉష్ణ వాహకత | ప్రామాణిక పనితీరు | స్వచ్ఛమైన PEEK కంటే సుమారు 3.5 రెట్లు ఎక్కువ |
| వేర్ రెసిస్టెన్స్ | బాగుంది | కార్బన్ ఫైబర్ ఉపబలంతో మెరుగుపరచబడింది |
యాంత్రిక బలం, రసాయన నిరోధకత మరియు ఉష్ణోగ్రత స్థిరత్వం కలయిక కారణంగా, కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK రాడ్లు సవాలు వాతావరణంలో విశ్వసనీయ పనితీరు అవసరమయ్యే భాగాల కోసం ఉపయోగించబడతాయి.
1. యాంత్రిక సామగ్రి
పదార్థం తక్కువ రాపిడి పనితీరు, వేడి నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని అందిస్తుంది, ఇది దుస్తులు భాగాలు, ఖచ్చితత్వ భాగాలు మరియు డిమాండ్ పరిస్థితుల్లో పనిచేసే యాంత్రిక అంశాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
2. పెట్రోకెమికల్ పరిశ్రమ
కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK రాడ్లు వేడి మరియు తుప్పుకు నిరోధకతను అందిస్తాయి. కవాటాలు, సీల్స్, రవాణా పైపులు, పైపు కట్టలు మరియు చమురు డ్రిల్లింగ్ సాధనాలు వంటి భాగాల కోసం వీటిని ఉపయోగిస్తారు.
3. వైద్య పరికరాలు
PEEK పదార్థాలు బయో కాంపాబిలిటీ మరియు స్టెరిలైజేషన్ రెసిస్టెన్స్‌కు ప్రసిద్ధి చెందాయి, వాటిని శస్త్రచికిత్సా సాధనాలు మరియు సంబంధిత అనువర్తనాలతో సహా వైద్య భాగాలలో ఉపయోగించడానికి అనుమతిస్తుంది.
4. సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ
PEEK ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక నష్టాన్ని అందిస్తుంది, ఇది హై-ఫ్రీక్వెన్సీ కనెక్టర్లకు, ఎలక్ట్రానిక్ ప్యాకేజీలకు మరియు సెమీకండక్టర్-సంబంధిత ఖచ్చితమైన భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
ఆదర్శ ప్లాస్టిక్ ఎక్స్‌ట్రూషన్ మోల్డింగ్ ద్వారా కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పీక్ రాడ్‌లను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఉత్పాదక ప్రక్రియలో మెటీరియల్ ఎంపిక, ఉత్పత్తి నియంత్రణ మరియు స్థిరమైన ఉత్పత్తి నాణ్యతను నిర్వహించడానికి భౌతిక పనితీరు పరీక్ష ఉంటాయి.
అన్ని ముడి రెసిన్ పదార్థాలు విశ్వసనీయ తయారీదారుల నుండి తీసుకోబడ్డాయి. పూర్తయిన రాడ్లు అవసరమైన పనితీరు మరియు పర్యావరణ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా ప్రతి ఉత్పత్తి బ్యాచ్ డెలివరీకి ముందు పరీక్షించబడుతుంది.
కంపెనీ ఉత్పత్తి కోసం అర్హత కలిగిన PEEK రెసిన్ మరియు ఉపబల పదార్థాలను ఎంపిక చేస్తుంది. స్థిరమైన ఉత్పత్తి పనితీరుకు మద్దతు ఇవ్వడానికి ప్రాసెస్ చేయడానికి ముందు మెటీరియల్ తనిఖీ నిర్వహించబడుతుంది.
ప్రామాణిక ఉత్పత్తి విధానాలు మరియు పరీక్ష ప్రక్రియలు తయారీ అంతటా వర్తించబడతాయి. విభిన్న అప్లికేషన్ అవసరాల కోసం డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు ఉత్పత్తి అనుగుణ్యతను నిర్వహించడానికి ఇది సహాయపడుతుంది.
ఐడియల్ ప్లాస్టిక్ కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పీక్ రాడ్‌ల తయారీ ప్రక్రియ అంతటా స్థిరమైన నాణ్యతను కొనసాగించడంపై దృష్టి పెడుతుంది. కంపెనీకి PEEK మెటీరియల్‌లతో పద్నాలుగు సంవత్సరాల కంటే ఎక్కువ అనుభవం ఉంది మరియు కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ ఉత్పత్తుల కోసం ఉత్పత్తి పద్ధతులను అభివృద్ధి చేసింది. ముడి పదార్థాల ఎంపిక నుండి తుది ఉత్పత్తి తనిఖీ వరకు, విశ్వసనీయ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ప్రతి దశ నియంత్రిత విధానాలను అనుసరిస్తుంది.
కంపెనీ ప్రసిద్ధ తయారీదారుల నుండి ముడి పదార్థాలను ఉపయోగిస్తుంది మరియు ఉత్పత్తికి ముందు తనిఖీని నిర్వహిస్తుంది. తయారీ సమయంలో, ఉత్పత్తి పనితీరును ధృవీకరించడానికి మరియు పూర్తయిన ఉత్పత్తులు అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉన్నాయని నిర్ధారించడానికి భౌతిక మరియు పర్యావరణ పరీక్షలు నిర్వహించబడతాయి.
నాణ్యత నిర్వహణ వ్యవస్థ మరియు అందుబాటులో ఉన్న ధృవపత్రాలలో ISO9001:2008, రీచ్ మరియు ROHS ప్రమాణాలు ఉన్నాయి, పారిశ్రామిక అనువర్తనాల కోసం డాక్యుమెంట్ చేయబడిన మెటీరియల్ సమ్మతి అవసరమయ్యే వినియోగదారులకు మద్దతు ఇస్తుంది.
ఐడియల్ ప్లాస్టిక్ వివిధ అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలను అందిస్తుంది. కస్టమర్‌లు మూల్యాంకనం కోసం డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాలను అందించగలరు మరియు ఉత్పత్తి కొలతలు మరియు వినియోగ పరిస్థితుల ఆధారంగా కంపెనీ మ్యాచింగ్ అవసరాలకు మద్దతు ఇవ్వగలదు.
అనుకూలీకరించిన ఉత్పత్తుల కోసం, కస్టమర్‌లు STEP, STP, STL లేదా IGS ఫైల్‌లతో సహా సాధారణ డ్రాయింగ్ ఫార్మాట్‌లను అందించవచ్చు. భౌతిక నమూనా అందుబాటులో ఉంటే, తదుపరి ప్రాసెసింగ్ కోసం ఉత్పత్తి కొలతలు కూడా కొలవవచ్చు.
1. పరిమాణం సర్దుబాటు
అప్లికేషన్ అవసరాలకు అనుగుణంగా వివిధ వ్యాసం మరియు పొడవు అవసరాలు చర్చించబడతాయి.
2. మ్యాచింగ్ సపోర్ట్
కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల ప్రకారం పదార్థాన్ని ఖచ్చితమైన భాగాలుగా ప్రాసెస్ చేయవచ్చు.
3. అప్లికేషన్ మూల్యాంకనం
ఆపరేటింగ్ పరిసరాలు మరియు పనితీరు అవసరాలకు అనుగుణంగా ఆదర్శవంతమైన ప్లాస్టిక్ తగిన మెటీరియల్ పరిష్కారాలను అంచనా వేయగలదు.
A: ప్రామాణిక ప్రొఫైల్‌లను ఒక ముక్క నుండి ఆర్డర్ చేయవచ్చు. అనుకూలీకరించిన యంత్ర భాగాలు ఉత్పత్తి సంక్లిష్టత మరియు అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
జ: అవును. కస్టమర్‌లు డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాలను అందించగలరు మరియు ఆదర్శ ప్లాస్టిక్ అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్ అవసరాలను అంచనా వేయగలదు.
A: ఉత్పత్తులు ISO9001:2008, రీచ్ మరియు ROHS ధృవపత్రాలతో అందుబాటులో ఉన్నాయి.
A: కస్టమర్‌లు మూల్యాంకనం కోసం ఉత్పత్తి డ్రాయింగ్‌లు, నమూనాలు, కొలతలు లేదా అప్లికేషన్ అవసరాలను అందించగలరు.
A: నియంత్రిత ఉత్పత్తి విధానాలు మరియు పరీక్షా ప్రక్రియలతో ఎక్స్‌ట్రాషన్ మోల్డింగ్ ద్వారా రాడ్లు తయారు చేయబడతాయి.
A: వీటిని మెకానికల్ పరికరాలు, పెట్రోకెమికల్, వైద్య పరికరాలు, సెమీకండక్టర్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇన్‌స్ట్రుమెంట్ అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగిస్తారు.
