కోట్‌ను అభ్యర్థించడానికి ముందు, మీరు నిజంగా ఏమి కొనుగోలు చేస్తున్నారో నిర్ణయించుకోండి: గొట్టపు స్టాక్‌ను ఒక భాగం వలె తయారు చేస్తారు లేదా ద్రవాన్ని తీసుకువెళ్లడానికి ఉద్దేశించిన ఒత్తిడి-రేటెడ్ పైపు. ఆపై OD, ID, పొడవు, పూర్తయిన-భాగం ఎన్వలప్, సేవా పరిస్థితులు, పరిమాణం, తనిఖీ అవసరాలు మరియు డాక్యుమెంటేషన్‌ను పేర్కొనండి. ఆ వ్యత్యాసం అత్యంత ఖరీదైన RFQ లోపాన్ని నిరోధిస్తుంది-సెమీ-ఫినిష్డ్ ఇంజనీరింగ్-ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్‌ను సర్టిఫైడ్ పైపింగ్-సిస్టమ్ కాంపోనెంట్‌గా పరిగణించడం.
అప్లికేషన్‌కు సెమీ-ఫినిష్డ్ ట్యూబ్యులర్ స్టాక్ కావాలా లేదా ప్రెజర్-రేటెడ్ ప్రాసెస్ పైప్ కావాలా అని ముందుగా నిర్ణయించుకోండి
చాలాPEEK GF30 పైపులుబుషింగ్‌లు, స్లీవ్‌లు, ఇన్సులేటింగ్ బాడీలను మెషిన్ చేయడానికి, భాగాలు మరియు నిర్మాణ భాగాలను ధరించడానికి ఉపయోగించే మందపాటి-గోడ గొట్టాలు సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్‌లుగా విక్రయించబడతాయి. "పైప్" అనే పదం జ్యామితిని వివరిస్తుంది; ఇది స్వయంచాలకంగా ఒత్తిడి రేటింగ్‌ను ఏర్పాటు చేయదు.
ఉత్పత్తి ఒత్తిడితో కూడిన గ్యాస్ లేదా ద్రవాన్ని కలిగి ఉంటే, మీ విచారణకు కొలతలు కంటే ఎక్కువ అవసరం. మీడియం, ఆపరేటింగ్ మరియు అప్‌సెట్ ఉష్ణోగ్రతలు, సాధారణ పీడనం, పీడన చక్రాలు, ఉమ్మడి రూపకల్పన, అవసరమైన డిజైన్ కోడ్ మరియు అంగీకార పరీక్షను పేర్కొనండి. ఖచ్చితమైన గ్రేడ్, పరిమాణం మరియు ఉష్ణోగ్రత కోసం సరఫరాదారు ఒత్తిడి-రేటింగ్ డేటాను అందించగలరా అని అడగండి. ఆ ఆధారాలు లేకుండా, పదార్థాన్ని ఇలా పరిగణించండిPEEK GF30 గొట్టపు స్టాక్, ఆమోదించబడిన ప్రక్రియ పైపింగ్ వలె కాదు. ఇది ముఖ్యంగా రసాయన సేవలో ముఖ్యమైనది, ఇక్కడ పాలిమర్ ద్రవాన్ని నిరోధించినప్పుడు కూడా పారగమ్యత, ఒత్తిడి, ఉష్ణోగ్రత మరియు కనెక్షన్ డిజైన్ వైఫల్యాన్ని నియంత్రించగలవు.
డ్రాయింగ్‌ను నిస్సందేహంగా OD, ID, గోడ, పొడవు మరియు పూర్తి-భాగం ఎన్వలప్‌లోకి అనువదించండి
మార్క్-అప్ స్క్రీన్‌షాట్ కాకుండా నియంత్రిత డ్రాయింగ్‌ను పంపండి. ఇది యూనిట్లు, డ్రాయింగ్ సంఖ్య, పునర్విమర్శ, ప్రొజెక్షన్ పద్ధతి మరియు ప్రతి క్లిష్టమైన ఉపరితలాన్ని గుర్తించాలి. బయటి వ్యాసం మరియు లోపలి వ్యాసాన్ని నేరుగా పేర్కొనండి; నామమాత్రపు గోడ నుండి సరఫరాదారు ఒక దానిని పొందాలని ఆశించవద్దు. క్రియాత్మకంగా ఉన్న చోట కట్ పొడవు, సరళత లేదా ఏకాగ్రత అవసరాలను చేర్చండి మరియు ఏ ఉపరితలాలు సరఫరా చేయబడతాయో గుర్తించండి.
పూర్తయిన-భాగం ఎన్వలప్ కూడా అంతే ముఖ్యమైనది. అతిపెద్ద పూర్తయిన OD, అతిచిన్న పూర్తయిన ID, భుజాలు, పొడవైన కమ్మీలు, థ్రెడ్‌లు మరియు ఆర్డర్ చేసిన ఖాళీలో తప్పనిసరిగా సరిపోయే డేటా ఉపరితలాలను చూపండి. ట్యూబ్ నామమాత్రపు కొలతలతో సరిపోలవచ్చు, అయితే రనౌట్, ఉపరితల అసమానత లేదా రంపపు కోత చివరలను శుభ్రం చేయడానికి చాలా తక్కువ పదార్థాన్ని వదిలివేస్తుంది.
1000 mm మరియు 3000 mm స్టాక్ పొడవుతో Φ20 × Φ15 నుండి Φ458 × Φ404 వరకు అందుబాటులో ఉన్న పరిమాణాలను OD × IDగా సాధారణీకరించండి
ఆదర్శ ప్లాస్టిక్ 1000 mm మరియు 3000 mm పొడవుతో Φ20 × Φ15 నుండి Φ458 × Φ404 వరకు విస్తరించి ఉన్న OD × ID కలయికలను జాబితా చేస్తుంది. RFQలో అదే సమావేశాన్ని ఉపయోగించండి మరియు యూనిట్లను మిల్లీమీటర్లుగా లేబుల్ చేయండి. ముగింపు బిందువులు ప్రచురించిన పరిధిని వివరిస్తాయి; సాధ్యమయ్యే ప్రతి OD మరియు ID జత చేయడం ప్రామాణిక స్టాక్ అని వారు అర్థం కాదు. ద్వారా ఖచ్చితమైన కలయికను నిర్ధారించండిPEEK GF30 పైప్ పరిమాణ పరిధిని ప్రచురించింది.
| RFQ ఫీల్డ్ | ఏమి చెప్పాలి |
|---|---|
| ఖాళీ కొలతలు | OD × ID × కట్ పొడవు, అన్నీ యూనిట్లతో |
| పూర్తయిన ఎన్వలప్ | గరిష్టంగా పూర్తి చేసిన OD, కనీస పూర్తయిన ID మరియు క్లిష్టమైన లక్షణాలు |
| స్టాక్ పొడవు | 1000 mm, 3000 mm లేదా సరఫరాదారు కట్ ముక్కలు |
| పరిమాణం | పూర్తి పొడవులు, ఖాళీలు లేదా పూర్తయిన భాగాల సంఖ్య |
| క్లిష్టమైన జ్యామితి | ఏకాగ్రత, సరళత, ముగింపు చతురస్రం మరియు అవసరమైన చోట డేటా స్కీమ్ |
పూర్తి-భాగం సహనం నుండి స్టాక్ టాలరెన్స్‌ను వేరు చేయండి మరియు ఆర్డర్ చేయడానికి ముందు మ్యాచింగ్ భత్యాన్ని నిర్ధారించండి
ఉత్పత్తి పేజీ ±0.02 mm సహనాన్ని తెలియజేస్తుంది, అయితే RFQ దాని పరిధిని నిర్వచించకుండా ఆ సంఖ్యను పునరావృతం చేయకూడదు. ఇది ఏ కోణాన్ని కవర్ చేస్తుందో అడగండి, ఇది ప్రామాణిక స్టాక్ లేదా యంత్ర భాగాలకు వర్తిస్తుంది మరియు ఏ కొలత పరిస్థితులలో ఉంటుంది. OD టాలరెన్స్, ID టాలరెన్స్, వాల్ వేరియేషన్, ఓవాలిటీ మరియు స్ట్రెయిట్‌నెస్ విభిన్న నియంత్రణలు.
మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్ కోసం, పూర్తయిన టాలరెన్స్‌లను విడిగా పేర్కొనండి మరియు సరఫరాదారు తగిన మ్యాచింగ్ అలవెన్స్‌ను నిర్ధారించనివ్వండి. నామమాత్రపు కొలతలు ఆధారంగా మాత్రమే నెట్ ట్యూబ్‌ను ఆర్డర్ చేయవద్దు. గాజుతో నిండిన PEEK గట్టిగా ఉంటుంది, అయితే అవశేష ఒత్తిడి, సాధనం ఒత్తిడి మరియు మ్యాచింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే వేడి పదార్థం తొలగించబడిన తర్వాత కూడా ఒక సన్నని విభాగాన్ని తరలించగలవు.
ఉష్ణోగ్రత, లోడ్ దిశ, రసాయన బహిర్గతం మరియు విద్యుత్ విధికి 30% గాజుతో నిండిన PEEKని సరిపోల్చండి
PEEK GF30 అనేది 30% గ్లాస్ ఫైబర్‌తో కలిపిన PEEK. నిర్మాణ దృఢత్వాన్ని పెంచడానికి, క్రీప్ నియంత్రణను మెరుగుపరచడానికి మరియు పూరించని PEEKతో పోలిస్తే డైమెన్షనల్ కదలికను తగ్గించడానికి ఉపబల సాధారణంగా ఎంపిక చేయబడుతుంది. ఆ ప్రయోజనాలు అప్లికేషన్‌ను నిర్వచించాల్సిన అవసరాన్ని తీసివేయవు.
నిరంతర మరియు స్వల్ప-కాల ఉష్ణోగ్రతలు, లోడ్ దిశ, లోడ్ వ్యవధి, సైక్లింగ్, సంభోగం పదార్థాలు మరియు ఊహించిన దుస్తులు సరఫరాదారుకు చెప్పండి. రసాయన బహిర్గతం కోసం, అసలు ద్రవం, ఏకాగ్రత, ఉష్ణోగ్రత, ఎక్స్పోజర్ సమయం మరియు యాంత్రిక ఒత్తిడి ఉందా అని పేరు పెట్టండి. డిజైన్ ఆమోదం కోసం "కెమికల్ రెసిస్టెంట్" చాలా విస్తృతమైనది. ఎలక్ట్రికల్ భాగాల కోసం, బేస్ పాలిమర్ యొక్క ప్రవర్తన నిండిన సమ్మేళనానికి మారకుండా ఉంటుందని భావించడం కంటే అవసరమైన విద్యుద్వాహక, ఇన్సులేషన్ మరియు ట్రాకింగ్ లక్షణాలను గుర్తించండి.
దృఢత్వం, ఉష్ణ విస్తరణ మరియు డైమెన్షనల్ నియంత్రణ నిర్ణయాన్ని నడిపినప్పుడు GF30ని పూరించని PEEKతో సరిపోల్చండి
దృఢత్వం, క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు హీట్ కింద డైమెన్షనల్ కంట్రోల్ డిజైన్‌కు కేంద్రంగా ఉన్నప్పుడు GF30ని ఎంచుకోండి. డక్టిలిటీ, స్వచ్ఛత, ఉపరితల ముగింపు లేదా తక్కువ రాపిడితో కూడిన మ్యాచింగ్ ప్రవర్తన ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు పూరించని PEEKని పరిగణించండి. గ్లాస్ ఫైబర్ టూల్ వేర్‌ను పెంచుతుంది మరియు పూరించని పదార్థం కంటే భిన్నమైన యంత్ర ఉపరితలాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది. ఇది గొట్టపు స్టాక్ ఎలా ప్రాసెస్ చేయబడిందనే దాని ఆధారంగా దిశ-ఆధారిత లక్షణాలను కూడా సృష్టించవచ్చు.
సాధారణ PEEK ప్రాపర్టీ షీట్ నుండి వాటి మధ్య ఎంచుకోవద్దు. వాస్తవ గ్రేడ్‌ల కోసం డేటాను సరిపోల్చండి మరియు గట్టి సమావేశాల కోసం, థర్మల్-విస్తరణ విలువ పైపు మరియు పూర్తయిన భాగానికి సంబంధించిన దిశలో నివేదించబడిందా అని అడగండి.
గ్రేడ్-నిర్దిష్ట డేటాషీట్‌లో తన్యత బలం, ఫ్లెక్చరల్ మాడ్యులస్, ఉష్ణ విస్తరణ మరియు రసాయన నిరోధకతను ధృవీకరించండి
ఉపయోగకరమైన కొటేషన్ ఖచ్చితమైన సమ్మేళనాన్ని గుర్తిస్తుంది మరియు దాని డేటాషీట్‌ను జత చేస్తుంది. తన్యత బలం, ఫ్లెక్చరల్ మాడ్యులస్, పొడుగు, ఉష్ణ ప్రవర్తన, సాంద్రత మరియు ఉష్ణ విస్తరణ యొక్క గుణకం సమీక్షించండి, కానీ పరీక్ష పద్ధతి, నమూనా ధోరణి మరియు కండిషనింగ్‌ను కూడా తనిఖీ చేయండి. మెషిన్డ్ ట్యూబ్ వాల్‌కి ప్రాతినిధ్యం వహించని అచ్చు నమూనా నుండి ఒకే హెడ్‌లైన్ విలువ రావచ్చు.
రసాయన అనుకూలతకు ఇలాంటి క్రమశిక్షణ అవసరం. మీ సేవా పరిస్థితులకు దగ్గరగా ఉన్న ఉష్ణోగ్రత మరియు ఏకాగ్రత వద్ద గ్రేడ్-నిర్దిష్ట సాక్ష్యం కోసం అడగండి. వైఫల్యం భద్రత లేదా షట్‌డౌన్ ప్రమాదాన్ని సృష్టిస్తే, ఉత్పత్తి-ప్రతినిధి మెటీరియల్‌పై అప్లికేషన్ పరీక్షను ప్లాన్ చేయండి. ప్రచురించబడిన ప్రతిఘటన పట్టికలు స్క్రీనింగ్ సాధనాలు; అవి ఒత్తిడి, ద్రవం, ఉష్ణోగ్రత మరియు ఎక్స్పోజర్ సమయం యొక్క ప్రతి కలయికకు కారణం కాదు.
గ్రేడ్ ఐడెంటిఫికేషన్, టెస్ట్ మెథడ్స్, లాట్ ట్రేస్బిలిటీ, ఇన్స్పెక్షన్ రికార్డ్‌లు మరియు వర్తించే సమ్మతి పత్రాలు అవసరం
డాక్యుమెంటేషన్ ప్యాకేజీని RFQలో వ్రాయండి, తద్వారా ఇది ధర నిర్ణయించబడుతుంది మరియు రవాణాకు ముందు తయారు చేయబడుతుంది. కనీసం, తయారీదారు మరియు గ్రేడ్ హోదా, లాట్ లేదా బ్యాచ్ ట్రేసిబిలిటీ, అనుగుణ్యత సర్టిఫికేట్, వర్తించే పరీక్ష పద్ధతులు మరియు అంగీకరించిన కొలతల కోసం తనిఖీ నివేదికను అభ్యర్థించండి.
మీ ప్రాజెక్ట్‌కి పర్యావరణం, నాణ్యత, ఏరోస్పేస్, ఆటోమోటివ్ లేదా కస్టమర్-నిర్దిష్ట సమ్మతి అవసరమైతే, పత్రం లేదా ప్రామాణిక మరియు అవసరమైన పునర్విమర్శకు పేరు పెట్టండి. మెటీరియల్ అంతర్జాతీయ అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుందనే సాధారణ ప్రకటన మీరు స్వీకరించే ఇన్‌స్పెక్టర్‌కు అవసరమైన సర్టిఫికేట్‌కు ప్రత్యామ్నాయం కాదు. రికార్డ్‌లు ప్రతి కట్ బ్లాంక్‌ను పేరెంట్ పొడవు వరకు గుర్తించాలా మరియు ప్యాకేజింగ్ లేబుల్‌లు లాట్ నంబర్, డ్రాయింగ్ రివిజన్ మరియు కొనుగోలు-ఆర్డర్ లైన్‌ను కలిగి ఉండాలా వద్దా అని కూడా స్పష్టం చేయండి.
డ్రాయింగ్ రివిజన్, సర్వీస్ షరతులు, పరిమాణం, తనిఖీ స్థాయి, మ్యాచింగ్ స్కోప్, ప్యాకేజింగ్ మరియు డెలివరీ గమ్యస్థానంతో ఐడియల్ ప్లాస్టిక్‌కి కోట్-రెడీ ప్యాకేజీని పంపండి
మీ ప్యాకేజీలో ఒక ప్రస్తుత డ్రాయింగ్ ఉండాలి, అనేక వైరుధ్య సంస్కరణలు ఉండకూడదు. అభ్యర్థించిన గ్రేడ్, OD × ID × పొడవు, పూర్తయిన ఎన్వలప్, పరిమాణం, సేవా వాతావరణం, క్రిటికల్ టాలరెన్స్‌లు, తనిఖీ స్థాయి మరియు అవసరమైన రికార్డులను చేర్చండి. ఐడియల్ ప్లాస్టిక్ పూర్తి-నిడివి గల ట్యూబ్, కట్ బ్లాంక్‌లు లేదా పూర్తయిన మెషిన్ కాంపోనెంట్‌లను సరఫరా చేస్తుందో లేదో నిర్వచించండి. ప్యాకేజింగ్ సూచనలు అవసరమైన చోట క్లీన్ ర్యాపింగ్, ఎండ్ ప్రొటెక్షన్, పార్ట్ సెపరేషన్ మరియు లాట్ సెగ్రిగేషన్‌ను పరిష్కరించాలి.
గమ్యం దేశం, పోస్టల్ కోడ్, డెలివరీ నిబంధనలు మరియు అభ్యర్థించిన తేదీని అందించండి. పెద్ద-వ్యాసం లేదా 3000 mm ప్రొఫైల్‌లు సరుకు రవాణా మరియు నిర్వహణ పరిమితులను సృష్టించగలవు, అవి ముక్క ధరలో కనిపించవు. తో ఆ వివరాలను పంపుతోందిఅనుకూల PEEK GF30 పైప్ విచారణఅదే ప్రాతిపదికన మెటీరియల్, మ్యాచింగ్, తనిఖీ మరియు లాజిస్టిక్‌లను కోట్ చేయడానికి సరఫరాదారుకు తగినంత సమాచారాన్ని అందిస్తుంది.
కొనుగోలుదారు తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు: స్టాండర్డ్-స్టాక్ లభ్యత, పేర్కొన్న లీడ్ టైమ్స్, శాంపిల్స్, మ్యాచింగ్ మరియు డస్ట్ కంట్రోల్, ప్యాకేజింగ్ మరియు అంతర్జాతీయ డెలివరీ రిస్క్
- జాబితా చేయబడిన అన్ని పరిమాణాలు తక్షణ రవాణా కోసం అందుబాటులో ఉన్నాయా?
- ఆదర్శ ప్లాస్టిక్ ప్రామాణిక పరిమాణాల కోసం ఒకే-రోజు షిప్‌మెంట్‌ను పేర్కొంటుంది, అయితే ఆర్డర్ సమయంలో ఖచ్చితమైన OD × ID, పొడవు, పరిమాణం మరియు గ్రేడ్ కోసం లభ్యత నిర్ధారించబడాలి.
- కస్టమ్ మెటీరియల్ కోసం పేర్కొన్న లీడ్ టైమ్ ఎంత?
- పేర్కొన్న కస్టమ్ లీడ్ సమయం 7 నుండి 10 రోజులు. ఇది ఉత్పత్తిని మాత్రమే కవర్ చేస్తుందో లేదో నిర్ధారించండి లేదా మ్యాచింగ్, తనిఖీ, డాక్యుమెంటేషన్ మరియు రవాణా.
- మీరు నమూనాను అభ్యర్థించాలా?
- అవును, ఉపరితల ముగింపు, రంగు, మ్యాచింగ్ రెస్పాన్స్ లేదా ఫిట్ సెన్సిటివ్ అయితే. నమూనా అదే గ్రేడ్ అని మరియు సాధ్యమైన చోట, ఉద్దేశించిన ఉత్పత్తి మార్గానికి ప్రతినిధిగా ఉందని నిర్ధారించుకోండి.
- మ్యాచింగ్ మరియు గ్లాస్-ఫైబర్ డస్ట్ ఎవరు నియంత్రించాలి?
- వ్రాతపూర్వకంగా మ్యాచింగ్ పరిధిని కేటాయించండి. మెషిన్ షాప్ తగిన కార్బైడ్ లేదా ఇతర దుస్తులు-నిరోధక సాధనాలను ఉపయోగించాలి, వేడి మరియు బర్ర్స్‌లను నియంత్రించాలి మరియు తగిన వెలికితీత మరియు కార్యాలయ విధానాలతో గాజుతో నిండిన పాలిమర్ దుమ్మును సంగ్రహించాలి. ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ పారామితులు జ్యామితి, సాధనం, సెటప్ మరియు ముగింపు అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటాయి.
- భాగాలను ఎలా ప్యాక్ చేయాలి?
- మీరు స్వీకరించే ప్రక్రియకు అవసరమైన శుభ్రమైన చుట్టడం, రక్షిత చివరలు, పూర్తయిన ఉపరితలాల విభజన, లాట్ లేబుల్‌లు మరియు తేమ లేదా కాలుష్య నియంత్రణలను పేర్కొనండి.
- అంతర్జాతీయ డెలివరీ ప్రమాదాన్ని ఏది సృష్టిస్తుంది?
- పొడవైన ప్రొఫైల్‌లు, కస్టమ్స్ పత్రాలు, డైమెన్షనల్-వెయిట్ ఛార్జీలు మరియు అస్పష్టమైన డెలివరీ నిబంధనలు సాధారణ సమస్యాత్మక ప్రదేశాలు. డ్రాయింగ్‌తో గమ్యం మరియు అవసరమైన వ్రాతపనిని పంపండి, ఆపై దాని వ్రాతపూర్వక కొటేషన్‌లో లభ్యత, పరిధి మరియు రవాణా నిబంధనలను నిర్ధారించడానికి ఆదర్శ ప్లాస్టిక్‌ను అడగండి.