ఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన, ఆదర్శ ప్లాస్టిక్ అనుకూలీకరించిన PEEK బ్యాక్-అప్ రింగ్లు స్థిరమైన తక్కువ-ఘర్షణ పనితీరు మరియు పల్స్ ఒత్తిడి నిరోధకతను అందిస్తాయి. హైడ్రాలిక్ యంత్రాలు, చమురు మరియు గ్యాస్ డౌన్హోల్ పరికరాలు, సెమీకండక్టర్ వాక్యూమ్ సిస్టమ్లు మరియు రసాయన ద్రవ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి, ఇవి కస్టమ్ డ్రాయింగ్ ఉత్పత్తి, చిన్న-బ్యాచ్ నమూనా మరియు కఠినమైన పారిశ్రామిక సీలింగ్ దృశ్యాల కోసం బల్క్ ఎగుమతి ఆర్డర్లకు మద్దతు ఇస్తాయి. మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
ఆదర్శ ప్లాస్టిక్PEEK బ్యాకప్ రింగ్ల తయారీదారు. ఉత్పత్తులు అధిక పీడన సీలింగ్ వ్యవస్థల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన దృఢమైన సహాయక రక్షణ భాగాలు. వారు స్వతంత్రంగా పని చేయకుండా ఎల్లప్పుడూ సాగే O- రింగులతో సమావేశమై ఉంటారు. దృఢమైన రక్షిత అవరోధంగా, అవి తీవ్రమైన ఒత్తిడిలో అసెంబ్లీ అంతరాలలోకి ఒ-రింగులను పిండకుండా ప్రభావవంతంగా నిరోధిస్తాయి, కోత నష్టం మరియు సీలింగ్ వైఫల్యాన్ని నివారిస్తాయి. ఇది ఒత్తిడి నిరోధక స్థాయిని మరియు పూర్తి సీలింగ్ అసెంబ్లీ యొక్క మొత్తం సేవా జీవితాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరుస్తుంది, వీటిని హై-ఎండ్ ఇండస్ట్రియల్ ప్రిసిషన్ సీలింగ్ పరికరాలకు అవసరమైన ఉపకరణాలుగా మారుస్తుంది.
కోర్ రిమైండర్: ఉత్పాదక ప్రక్రియతో సంబంధం లేకుండా, తీవ్రమైన పని వాతావరణంలో పాలిథెథెర్కీటోన్ బ్యాకప్ రింగ్స్ యొక్క దీర్ఘకాలిక డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు యాంటీ-వార్పింగ్ పనితీరును నిర్ధారించడానికి ఒత్తిడి-ఉపశమన ఎనియలింగ్ అవసరం.
|
అంశం
|
స్పెసిఫికేషన్
|
|---|---|
|
ఉత్పత్తి పేరు
|
పాలిథెర్కిటోన్ బ్యాకప్ రింగ్స్
|
|
మెటీరియల్
|
పూరించని PEEK, కార్బన్ నిండిన PEEK
|
|
రంగు
|
నలుపు, లేత గోధుమరంగు
|
|
అక్షసంబంధ మందం సరిపోలే పారామితులు
|
1. O-రింగ్ విభాగం 1.78: సరిపోలే బ్యాక్-అప్ రింగ్ మందం 0.5-1.0mm2. O-రింగ్ విభాగం 2.62: సరిపోలే బ్యాక్-అప్ రింగ్ మందం 1.5-1.8mm3. O-రింగ్ విభాగం 3.53: సరిపోలే బ్యాక్-అప్ రింగ్ మందం 1.8-2.0mm4. O-రింగ్ విభాగాలు 5.33, 6.99: సరిపోలే మందం 2.0-4.1mm
|
|
లోపలి వ్యాసం (ID) పరిధి
|
1. చిన్న పరిమాణం: 5mm-20mm2. మధ్యస్థ పరిమాణం: 20mm-100mm3. పెద్ద పరిమాణం: 100mm-300mm
|
|
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్
|
±0.02mm ~ ±0.05mm
|
|
నమూనా సేవ
|
చర్చలు జరపాలి
|
|
ధృవపత్రాలు
|
ISO9001, RoHS, రీచ్
|
|
డైమెన్షనల్ ప్రమాణాలు
|
AS568 ఇంపీరియల్ స్టాండర్డ్, ISO3601 మెట్రిక్ స్టాండర్డ్
|
|
నిర్మాణ రకం & సేవ
|
సాలిడ్ అన్స్ప్లిట్ రకం, బెవెల్ కట్ / వికర్ణ స్ప్లిట్ రకం, స్టెప్ బ్యాక్-అప్ రింగ్ రకం. డ్రాయింగ్ల ప్రకారం ప్రామాణిక భాగాల సరఫరా మరియు ప్రామాణికం కాని అనుకూలీకరించిన ప్రాసెసింగ్కు మద్దతు ఇస్తుంది, భారీ ఉత్పత్తికి చిన్న-బ్యాచ్ నమూనాను కవర్ చేస్తుంది.
|
ఈ రింగ్లు అధిక-పీడన సీలింగ్ ఏర్పాట్ల కోసం ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడిన దృఢమైన యాంటీ-ఎక్స్ట్రషన్ రీన్ఫోర్స్మెంట్ ఇన్సర్ట్లుగా పనిచేస్తాయి. ఎక్స్ట్రాషన్ డ్యామేజ్ నుండి O-రింగ్ల వంటి ప్రాధమిక సాగే ముద్రలను రక్షించడానికి PEEK పాలిమర్ యొక్క అసాధారణమైన భౌతిక ప్రయోజనాలను వారు ప్రభావితం చేస్తారు.
PEEK అత్యుత్తమ యాంటీ క్రీప్ పనితీరును ప్రదర్శిస్తుంది. నిరంతర భారీ కుదింపులో శాశ్వత రూపాంతరం జరగదు. అధిక ఉష్ణోగ్రతలతో జత చేయబడిన తీవ్ర ఒత్తిడిలో కూడా, వలయాలు జ్యామితిని నిలుపుకుంటాయి మరియు O-రింగ్లను నిరంతరం రక్షిస్తాయి, పొడిగించిన చక్రాలపై విశ్వసనీయమైన యాంటీ-ఎక్స్ట్రాషన్ పనితీరును కొనసాగిస్తాయి.
అధిక మరియు తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల మధ్య పదేపదే మార్పులను ఎదుర్కొన్న, పాలిథెథెర్కీటోన్ బ్యాక్-అప్ రింగ్లు స్పష్టమైన వక్రీకరణ లేకుండా స్థిరమైన ఉష్ణ విస్తరణ ప్రవర్తనను కలిగి ఉంటాయి. పదార్థం తక్కువ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సాగేదిగా ఉంటుంది మరియు మొత్తం సీలింగ్ అసెంబ్లీని క్రియాత్మకంగా ఉంచడానికి వేడి కింద మృదువుగా మారడాన్ని నిరోధిస్తుంది.
బలమైన నిర్మాణ దృఢత్వం నమ్మకమైన కుదింపు నిరోధకతను అందిస్తుంది. నైలాన్ ప్రత్యామ్నాయాల నుండి భిన్నంగా, PEEK అతితక్కువ తేమను గ్రహిస్తుంది. నీటి పరిచయం వాపును ప్రేరేపించదు, కాబట్టి అసెంబ్లీ జామింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ డివియేషన్ ప్రమాదాలు పూర్తిగా తొలగించబడతాయి.
స్వాభావిక ఘన స్వీయ-సరళత తక్కువ ఘర్షణ గుణకాన్ని తెస్తుంది. రెసిప్రొకేటింగ్ మరియు రోటరీ సీలింగ్ సిస్టమ్ల కోసం, బ్యాక్-అప్ రింగ్, O-రింగ్ మరియు మెటల్ గాడి మధ్య ఘర్షణ తక్కువగా ఉంటుంది. అదనపు గ్రీజు అనవసరం, శుభ్రమైన చమురు రహిత ఉత్పత్తి వాతావరణాలకు సరిపోలుతుంది.
బలమైన యాంత్రిక బలం PEEK చక్రీయ పీడన పెరుగుదలను మరియు పునరావృత ప్రభావ భారాలను భరించేలా చేస్తుంది. నిరంతర అధిక పీడన పప్పుల క్రింద పగుళ్లు ఏర్పడటం మరియు పగుళ్లు చాలా అరుదుగా జరుగుతాయి, ఇవి హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు మరియు పల్స్-పీడన యంత్రాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
అధిక-పీడన సీలింగ్ నిర్మాణాలకు సరిపోలిన రక్షణ ఉపకరణాలుగా, ఈ రింగ్లు తీవ్రమైన ఒత్తిడిలో వెలికితీత ద్వారా ప్రేరేపించబడిన O-రింగ్ నష్టాన్ని పరిష్కరించడానికి ప్రధానంగా ఇంజనీరింగ్ చేయబడతాయి. అవి అధిక వేడి, విపరీతమైన పీడనం, రసాయన తుప్పు మరియు ప్రత్యామ్నాయ పీడన లోడ్లను కలిగి ఉన్న కఠినమైన వాతావరణాలలో బాగా పనిచేస్తాయి - ప్రామాణిక PTFE లేదా నైలాన్ బ్యాకప్ రింగ్లు క్రీప్ నుండి అకాలంగా విఫలమయ్యే పరిస్థితులు.
హైడ్రాలిక్ మరియు ద్రవ శక్తి యంత్రాలు
చమురు & గ్యాస్ శక్తి అన్వేషణ కోసం డౌన్హోల్ పరికరాలు
సెమీకండక్టర్ వాక్యూమ్ ప్రాసెసింగ్ సిస్టమ్స్
ఆన్-బోర్డ్ ఏరోస్పేస్ భాగాలు
రసాయన ద్రవ నిర్వహణ పరికరాలు
ఖచ్చితమైన అధిక పీడన వైద్య సాధనాలు
మేము అధిక-పనితీరు గల PEEK బ్యాకప్ రింగ్ల ఉత్పత్తిపై ప్రత్యేకంగా దృష్టి సారించిన ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు. చాలా మంది తుది వినియోగదారులను ఇబ్బంది పెట్టే అధిక-పీడన సీలింగ్ దృశ్యాలలో ప్రబలంగా ఉన్న నొప్పి పాయింట్లను మేము లోతుగా గుర్తించాము:
- నిరంతర అధిక పీడనం కింద O-రింగ్ ఎక్స్ట్రాషన్ వైఫల్యం
- కోల్డ్ ఫ్లో వైకల్యం మరియు బ్యాకప్ రింగుల శాశ్వత వక్రీకరణ
- ఫీల్డ్ ఇన్స్టాలేషన్ తర్వాత ఉత్పత్తి వార్పేజ్ మరియు సిస్టమ్ లీకేజ్
చాలా ప్రధాన స్రవంతి PEEK బ్యాకప్ రింగ్ సప్లయర్లు గది ఉష్ణోగ్రత కింద ఉత్పత్తులు ప్రాథమిక రూపాన్ని మరియు డైమెన్షనల్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూస్తాయి, అయితే అంతర్గత అవశేష ఒత్తిడి నియంత్రణను ఎక్కువగా విస్మరిస్తాయి. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు రొటీన్ గది-ఉష్ణోగ్రత తనిఖీలను సులభంగా పాస్ చేస్తాయి, అయితే తీవ్రమైన మిశ్రమ అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కారణంగా త్వరగా విఫలమవుతాయి. ఇది అనివార్యంగా దారితీస్తుంది:
- ఊహించని మరియు ప్రణాళిక లేని పరికరాలు పనికిరాని సమయం
- తరచుగా పార్ట్ రీప్లేస్మెంట్ మరియు బాగా పెరిగిన నిర్వహణ ఖర్చులు
- హైడ్రాలిక్ మరియు ఫ్లూయిడ్ సీలింగ్ సిస్టమ్స్ యొక్క అస్థిర ఆపరేషన్
ఈ సాధారణ పరిశ్రమ లోపాన్ని పరిష్కరించడానికి, మేము ఒత్తిడి-ఉపశమన ఎనియలింగ్ను తప్పనిసరి ప్రధాన ఉత్పత్తి ప్రక్రియగా తీసుకుంటాము, ఇది మా ఉత్పత్తులను సాధారణ ప్రతిరూపాల నుండి వేరు చేస్తుంది. మా అన్ని ఉత్పత్తులు, ఖచ్చితమైన CNC యంత్రం లేదా అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్షన్ అచ్చు, ప్రామాణిక ఉత్పత్తి విధానాలను అవలంబిస్తాయి:
- కఠినమైన సెగ్మెంటెడ్ ఉష్ణోగ్రత-నియంత్రిత ఎనియలింగ్: మ్యాచింగ్ మరియు మౌల్డింగ్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే అంతర్గత అవశేష ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది
- గరిష్ట ఒత్తిడి విడుదల: కఠినమైన పని పరిస్థితులలో పోస్ట్-ఇన్స్టాలేషన్ డిఫార్మేషన్ను నివారిస్తుంది
- స్థిరమైన మొత్తం పనితీరు: నిజమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక-పీడన ఆపరేటింగ్ పరిసరాలలో స్థిరమైన ఫ్లాట్నెస్ మరియు ఖచ్చితమైన డైమెన్షనల్ స్థిరత్వానికి హామీ ఇస్తుంది
మేము విభిన్న స్పెసిఫికేషన్లతో అనుకూలీకరించదగిన పాలిథెర్కీటోన్ బ్యాకప్ రింగ్ల పూర్తి లైనప్ను అందిస్తాము, ప్రధాన స్రవంతి నమూనాలు మరియు వ్యక్తిగతీకరించిన పరిష్కారాలను కవర్ చేస్తాము:
- ఉత్పత్తి రకాలు: సాలిడ్ ఎండ్లెస్ రింగ్లు, బయాస్-కట్ స్ప్లిట్ రింగ్లు మరియు కస్టమ్ స్టెప్డ్ రింగ్లు
- ప్రామాణిక లక్షణాలు: పూర్తి పరిమాణాలు AS568 మరియు ISO3601 ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటాయి
- అనుకూలీకరణ సేవ: కస్టమర్ల ప్రత్యేక సాంకేతిక డ్రాయింగ్ల ప్రకారం పూర్తిగా రూపొందించిన ఉత్పత్తులు
- ముడి పదార్థాల ఎంపికలు: దిగుమతి చేసుకున్న & దేశీయంగా పూరించబడని స్వచ్ఛమైన PEEK, మెరుగైన బలం మరియు దుస్తులు నిరోధకత కోసం కార్బన్ ఫైబర్ నిండిన PEEK
సెమీకండక్టర్ పరికరాలు, డౌన్హోల్ ఆయిల్ & గ్యాస్ సౌకర్యాలు, అధిక-పీడన హైడ్రాలిక్ సిస్టమ్లు, కొత్త ఎనర్జీ పరికరాలు మరియు రసాయన ప్రాసెసింగ్ మెషినరీలు, వివిధ కఠినమైన ఆపరేటింగ్ అవసరాలను తీర్చడం వంటి విభిన్నమైన తీవ్రమైన పని దృశ్యాలకు మా బహుముఖ పాలిథెర్కీటోన్ బ్యాకప్ రింగ్లు విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి.
అధిక-పీడన PEEK సీలింగ్ సహాయక భాగాల యొక్క విశ్వసనీయ సరఫరాదారుగా, గ్వాంగ్జౌ ఐడియల్ ప్రీమియం బ్యాకప్ రింగ్లను తయారు చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉంది, ఇది హైడ్రాలిక్ మరియు ఫ్లూయిడ్ సిస్టమ్లలో సాగే సీల్ ఎక్స్ట్రాషన్ను సమర్థవంతంగా నిరోధించింది. మా ప్రధాన ప్రయోజనాలు క్రింది విధంగా సంగ్రహించబడ్డాయి:
- వృత్తిపరమైన సాంకేతిక మద్దతు: అనుకూలీకరించిన కొలతలు మరియు సవరించిన మెటీరియల్ ఫార్ములాలకు మద్దతు ఇవ్వడానికి పరిణతి చెందిన R&D మరియు ఉత్పత్తి బృందం
- దృశ్య-ఆధారిత అనుకూలీకరణ: విభిన్న తీవ్ర ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత పని వాతావరణాలను లక్ష్యంగా చేసుకుని ఉత్పత్తులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి
- గ్లోబల్ సర్వీస్ కవరేజ్: దీర్ఘకాలిక సహకార క్లయింట్లలో హైడ్రాలిక్ సిలిండర్ తయారీదారులు, ఫ్లూయిడ్ వాల్వ్ ఎంటర్ప్రైజెస్ మరియు అనేక దేశాలు మరియు ప్రాంతాలలో ఆఫ్షోర్ ఇంజనీరింగ్ పరికరాల సరఫరాదారులు ఉన్నారు.
A1: ఖచ్చితంగా కాదు. O-రింగ్లు సీలింగ్ ఎఫెక్ట్ల కోసం సాగే రీబౌండ్ను సరఫరా చేస్తాయి, అయితే పాలిథెథెర్కీటోన్ బ్యాకప్ రింగ్లు యాంటీ-ఎక్స్ట్రషన్ రక్షణను మాత్రమే అందిస్తాయి. రెండు భాగాలు సరిపోలిన సెట్గా తప్పనిసరిగా ఇన్స్టాల్ చేయబడాలి.
A2: సాలిడ్ ఎండ్లెస్ రింగ్లు అధిక దృఢత్వం మరియు తీవ్ర ఒత్తిడిలో మెరుగైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి. స్ప్లిట్ వేరియంట్లు సీల్ గ్రూవ్లలోకి అవాంతరాలు లేని ఇన్స్టాలేషన్ను అనుమతిస్తాయి, తరచుగా వేరుచేయడం మరియు మళ్లీ కలపడం డిమాండ్ చేసే నిర్మాణాలను అమర్చడం. వారి గరిష్ట ఒత్తిడి రేటింగ్ ఘన శైలులతో పోలిస్తే కొంచెం తక్కువగా ఉంటుంది.
A3: PEEK అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది, అలాగే క్రీప్ మరియు చల్లని ప్రవాహానికి విస్తారమైన మెరుగైన ప్రతిఘటనను కలిగి ఉంది. ఇది PTFE కంటే మెరుగైన ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద వైకల్యం మరియు అకాల వైఫల్యాన్ని నిరోధిస్తుంది. PTFE అనేది ప్రాథమిక అల్ప-పీడన పని పరిస్థితులకు మాత్రమే మృదువైన మరియు మరింత ఖర్చుతో కూడుకున్నది.
A4: అవును. ద్వైపాక్షిక పని పరిస్థితులలో ఒత్తిడి నిరంతరం రెండు వైపులా ప్రత్యామ్నాయంగా ఉంటుంది. O-రింగ్కు రెండు వైపులా దృఢమైన సహాయక రక్షణ అవసరం. ఒత్తిడి రివర్స్ అయినప్పుడు సింగిల్-సైడ్ ఇన్స్టాలేషన్ సీల్ డ్యామేజ్కు దారి తీస్తుంది.
A5: అత్యంత సాధారణ కారణం అంతర్గత అవశేష ఒత్తిడిని తగినంతగా తొలగించకపోవడం. పరికరాలు వేడెక్కిన తర్వాత మరియు ఒత్తిడిని భరించిన తర్వాత, రింగులు ఆకారం నుండి బయటకు వెళ్లి, చిన్న ఖాళీలను సృష్టిస్తాయి. O-రింగ్లు ఈ ఖాళీల ద్వారా దూరి, కోలుకోలేని నష్టాన్ని కలిగిస్తాయి.
A6: CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా తయారు చేయబడిన ఘన అంతులేని పాలిథెర్కీటోన్ బ్యాకప్ రింగ్లకు ప్రాధాన్యత ఇవ్వండి. ఇది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ నుండి స్ప్లిట్ స్ట్రక్చర్లు మరియు వెల్డ్ లైన్ లోపాలతో సహా లోపాలను నివారిస్తుంది. ఇంతలో, సరఫరాదారు ప్రామాణికమైన ఎనియలింగ్ ఒత్తిడి ఉపశమన విధానాలను అమలు చేస్తున్నట్లు నిర్ధారించండి.
A7: అధిక పీడనం కింద చాలా సెమీకండక్టర్ ప్రక్రియలు పనిచేస్తాయి, ఇక్కడ FFKM O-రింగ్లు ఎక్స్ట్రాషన్ డ్యామేజ్కు గురవుతాయి. PEEK బలమైన యాంటీ క్రీప్ పనితీరును అందిస్తుంది. అదనంగా, స్వచ్ఛమైన PEEK గ్రేడ్లు కనీస మెటీరియల్ అవుట్గ్యాసింగ్ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి, ప్రాసెస్ ఛాంబర్ల లోపల కఠినమైన శుభ్రత అవసరాలను సంతృప్తిపరుస్తాయి.