PEEK బోల్ట్‌లు
  • PEEK బోల్ట్‌లు PEEK బోల్ట్‌లు
  • PEEK బోల్ట్‌లు PEEK బోల్ట్‌లు
  • PEEK బోల్ట్‌లు PEEK బోల్ట్‌లు
  • PEEK బోల్ట్‌లు PEEK బోల్ట్‌లు
  • PEEK బోల్ట్‌లు PEEK బోల్ట్‌లు

PEEK బోల్ట్‌లు

PEEK బోల్ట్‌లు, PEEK స్క్రూలు లేదా పాలిథెర్‌కీటోన్ ఫాస్టెనర్‌లు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి PEEK (పాలిథెర్‌కీటోన్) బేస్ స్టాక్‌తో తయారు చేయబడిన నాన్-మెటాలిక్ ఫాస్టెనర్‌లు. మెటల్ బోల్ట్‌లతో పోలిస్తే, అవి అద్భుతమైన రసాయన నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, అయస్కాంత రహిత పనితీరు మరియు కఠినమైన ఆపరేటింగ్ పరిసరాలలో పరికరాల అసెంబ్లీకి తక్కువ బరువును అందిస్తాయి. వర్జిన్ PEEK మరియు రీన్‌ఫోర్స్డ్ గ్రేడ్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, PEEK బోల్ట్‌లు బలం, దుస్తులు నిరోధకత, ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత మరియు డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం కోసం విభిన్న అవసరాలకు మద్దతు ఇస్తాయి.

విచారణ పంపండి

ఉత్పత్తి వివరణ

ఐడియల్ ప్లాస్టిక్ అనేది స్పెషాలిటీ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ కాంపోనెంట్‌ల చైనా తయారీదారు. దీని PEEK బోల్ట్‌లు వర్జిన్ PEEK, కార్బన్-ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ PEEK, గ్లాస్-ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ PEEK మరియు లూబ్రికెంట్-మోడిఫైడ్ PEEKలో అందుబాటులో ఉన్నాయి, అవసరమైన ఉష్ణోగ్రత, రసాయన బహిర్గతం, విద్యుత్ లక్షణాలు, దుస్తులు మరియు డైమెన్షనల్ అవసరాలకు అనుగుణంగా మెటీరియల్ మరియు మ్యాచింగ్ ఎంపికలు ఎంపిక చేయబడతాయి.

ఉత్పత్తి పేరు పాలిథెర్కిటోన్ (PEEK) బోల్ట్‌లు
మెటీరియల్ వర్జిన్ పీక్, 30% కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పీక్, 30% గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పీక్, PTFE + గ్రాఫైట్ + కార్బన్ కాంపోజిట్ లూబ్రికేటెడ్ మోడిఫైడ్ పీక్
రంగు నలుపు, లేత గోధుమరంగు (అనుకూల రంగులు అందుబాటులో ఉన్నాయి)
పరిమాణాలు మెట్రిక్, ఇంపీరియల్
స్టాక్ పరిమాణాలలో M2-M12
అనుకూల పరిమాణాలు M1.6, M1.7 (చాలా చిన్న పరిమాణాలు), M14 మరియు అంతకంటే ఎక్కువ (పెద్ద పరిమాణాలు) దాదాపు ఎప్పుడూ స్టాక్‌లో లేవు మరియు తప్పనిసరిగా CNC అనుకూలీకరించబడి ఉండాలి
థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం ISO 965 / DIN13 థ్రెడ్ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది; మెట్రిక్ బాహ్య థ్రెడ్లు: 6g ఖచ్చితత్వం; ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్లు: 5g; ఇంపీరియల్ UNC: డిఫాల్ట్ 2A. ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్లు (3A)
కోక్సియాలిటీ (TIR) సాధారణ పారిశ్రామిక గ్రేడ్ 0.05mm, సెమీకండక్టర్ ఖచ్చితత్వం గ్రేడ్ 0.02mm
డైమెన్షనల్ టాలరెన్సెస్ CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్: ±0.05mm-±0.02mm, హై-టెంపరేచర్ ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్: ±0.15mm-±0.06mm

మెటీరియల్ ఎంపికలు

మెటీరియల్ గ్రేడ్ పూర్తి చేసిన ఫాస్టెనర్ యొక్క యాంత్రిక, విద్యుత్, ఘర్షణ మరియు పర్యావరణ లక్షణాలను నిర్ణయిస్తుంది. వివిధ ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల కోసం PEEK బోల్ట్‌లు నాలుగు మెటీరియల్ ఫార్ములేషన్‌లలో అందుబాటులో ఉన్నాయి.

1. వర్జిన్ పీక్:అధిక మొండితనం, రసాయన నిరోధకత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, అధిక పొడుగు మరియు మంచి ప్రభావ నిరోధకత. సెమీకండక్టర్ వాక్యూమ్ ఛాంబర్‌లు, MRI పరికరాలు, ఫార్మాస్యూటికల్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీలకు అనుకూలం.

2. 30% కార్బన్-ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ పీక్:అధిక దృఢత్వం, క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు థర్మల్ ఎక్స్‌పాన్షన్ యొక్క తక్కువ గుణకంతో నిరోధకతను ధరించడం. ఇది విద్యుత్ ఇన్సులేటింగ్ కాకుండా యాంటిస్టాటిక్ లేదా బలహీనంగా వాహకమైనది. చమురు మరియు గ్యాస్ పరికరాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోడ్లు మరియు చికాకు పరిస్థితులకు అనుకూలం.

3. 30% గ్లాస్-ఫైబర్-రీన్‌ఫోర్స్డ్ పీక్:ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ నిలుపుకుంటూ మెరుగైన దృఢత్వం మరియు క్రీప్ నిరోధకత. ఇది అధిక-ఉష్ణోగ్రత స్ట్రక్చరల్ ఫాస్టెనర్‌లు మరియు టూలింగ్ ఫిక్చర్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటుంది కానీ స్లైడింగ్ ఘర్షణ లేదా అధిక-పరిశుభ్రత వాక్యూమ్ పరిసరాలకు సిఫార్సు చేయబడదు.

4. PTFE + గ్రాఫైట్ + కార్బన్ సవరించిన పీక్:తగ్గిన యాంత్రిక బలంతో చాలా తక్కువ ఘర్షణ మరియు బలమైన స్వీయ-సరళతను అందిస్తుంది. ఇది ప్రధానంగా స్లైడింగ్-ఘర్షణ కీళ్ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది మరియు సాధారణంగా CNC అనుకూలీకరించబడింది.

కీ లక్షణాలు

సాంప్రదాయ మెటాలిక్ ఫాస్టెనర్‌ల నుండి పొందడం కష్టతరమైన లక్షణాల కోసం PEEK ఫాస్టెనర్‌లు ఎంపిక చేయబడ్డాయి. వాస్తవ పనితీరు మెటీరియల్ గ్రేడ్ మరియు అప్లికేషన్ పరిస్థితులపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

1. ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్:కండక్టివ్ మెటాలిక్ ఫాస్టెనర్లు తగని అప్లికేషన్ల కోసం వర్జిన్ PEEK ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్‌ను అందిస్తుంది.

2. రసాయన నిరోధకత:నీట్ PEEK చాలా ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, లవణాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలను తట్టుకుంటుంది మరియు జలవిశ్లేషణ నిరోధకతను అందిస్తుంది.

3. అయస్కాంతం కాని పనితీరు:వర్జిన్ PEEK మెటల్ ఫాస్టెనర్‌లతో అనుబంధించబడిన అయస్కాంత లక్షణాలను పరిచయం చేయదు, ఇది ఎంచుకున్న MRI, ఆప్టికల్ మరియు ఖచ్చితమైన పరికరాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

4. తక్కువ బరువు:వర్జిన్ పీక్ స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్‌తో పోలిస్తే ఐదవ వంతు సాంద్రతను కలిగి ఉంది, బరువు-సెన్సిటివ్ పరికరాల డిజైన్‌లకు మద్దతు ఇస్తుంది.

5. వేర్ అండ్ క్రీప్ రెసిస్టెన్స్:కార్బన్-ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్‌మెంట్ దృఢత్వం, క్రీప్ రెసిస్టెన్స్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది మరియు నిరంతర లోడ్‌లతో కూడిన అప్లికేషన్‌లకు వేర్ రెసిస్టెన్స్‌ను మెరుగుపరుస్తుంది.

ఈ లక్షణాలు PEEK బోల్ట్‌లను సరిపోయేలా చేస్తాయి, ఇక్కడ మెకానికల్ జాయినింగ్ కంటే ఎక్కువ ఫాస్టెనింగ్ అవసరాలు ఉంటాయి.

హెడ్ ​​డిజైన్స్

హెడ్ ​​మరియు డ్రైవ్ కాన్ఫిగరేషన్ అందుబాటులో ఉన్న ఇన్‌స్టాలేషన్ స్థలం, అవసరమైన బేరింగ్ ప్రాంతం మరియు అసెంబ్లీ పద్ధతికి సరిపోలాలి.

1. హెక్స్ సాకెట్ హెడ్:అంతర్గత హెక్స్ డ్రైవ్‌తో స్థూపాకార తల. పెద్ద తల వ్యాసం నిర్వచించబడిన బేరింగ్ ప్రాంతాన్ని అందిస్తుంది మరియు పరిమిత అసెంబ్లీ ప్రదేశాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. M2-M12 పరిమాణాలు సులభంగా అందుబాటులో ఉన్నాయి.

2. హెక్స్ సాకెట్ కౌంటర్సంక్:వర్క్‌పీస్ ఉపరితలంతో ఫ్లష్‌గా కూర్చునేలా 90° టేపర్డ్ హెడ్ డిజైన్ చేయబడింది. తల దెబ్బతినకుండా ఉండటానికి కౌంటర్‌సింక్ మరియు ఫాస్టెనర్ హెడ్ సరిగ్గా సరిపోలాలి.

3. హెక్స్ సాకెట్ సెట్ స్క్రూ:పొజిషనింగ్ మరియు లైట్ క్లాంపింగ్ కోసం హెడ్‌లెస్ డిజైన్. ఇది పెద్ద తన్యత లోడ్ల కోసం ఉద్దేశించబడలేదు.

4. టోర్క్స్:డ్రైవ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ ఒత్తిడిని మరింత సమానంగా పంపిణీ చేస్తుంది మరియు అంతర్గత హెక్స్ డ్రైవ్ కంటే తులనాత్మకంగా అధిక టార్క్‌ను తట్టుకోగలదు.

5. బాహ్య హెక్స్:రెంచ్ లేదా సాకెట్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం షట్కోణ తల, ప్రధానంగా M6-M12 పరిమాణాలలో పెద్ద రసాయన-ప్రాసెసింగ్ పరికరాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

అప్లికేషన్లు

మెటీరియల్ మరియు గ్రేడ్ ఎంపిక వాస్తవ ఆపరేటింగ్ వాతావరణాన్ని అనుసరించాలి. PEEK బోల్ట్‌లు సెమీకండక్టర్ పరికరాలు, వైద్య పరికరాలు, రసాయన ప్రాసెసింగ్, ఆయిల్ అండ్ గ్యాస్, ఏరోస్పేస్ మరియు ప్రెసిషన్ ఆప్టికల్ పరికరాలతో సహా ప్రత్యేక అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగించబడతాయి.

సెమీకండక్టర్ పరికరాలు

హై-ప్యూరిటీ వర్జిన్ PEEK తక్కువ కణ షెడ్డింగ్, తక్కువ అవుట్‌గ్యాసింగ్, ప్లాస్మా రెసిస్టెన్స్ మరియు యాసిడ్ మరియు ఆల్కలీ క్లీనింగ్‌తో అనుకూలతను అందిస్తుంది. ఇది లోహ కాలుష్యాన్ని నియంత్రించాల్సిన సెమీకండక్టర్ మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్‌ల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.

చమురు మరియు వాయువు

30% కార్బన్-ఫైబర్-నిండిన PEEK చమురు మరియు వాయువు, ఉప్పునీరు మరియు హైడ్రోజన్ సల్ఫైడ్‌లకు మెరుగైన క్రీప్ నిరోధకతను అందిస్తుంది. అప్లికేషన్‌లలో డౌన్‌హోల్ లాగింగ్ టూల్స్, సెన్సార్ హౌసింగ్‌లు, ఎలక్ట్రానిక్ మాడ్యూల్స్, ప్యాకర్ అసెంబ్లీలు మరియు వెల్‌హెడ్ వాల్వ్‌లు ఉన్నాయి.

రసాయన సామగ్రి

రసాయన పంపులు, వాల్వ్‌లు, ఫిల్టర్‌లు, రియాక్టర్ భాగాలు, పైప్-ఫ్లేంజ్ యాక్సిలరీ ఫాస్టెనింగ్ మరియు ట్యాంక్ ఉపకరణాల కోసం నీట్ PEEK ఉపయోగించబడుతుంది. ఇది అసమాన లోహాలతో జత చేసినప్పుడు గాల్వానిక్ తుప్పును కూడా నివారిస్తుంది.

ఏరోస్పేస్ మరియు UAV

వర్జిన్ PEEK తక్కువ సాంద్రత, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, అయస్కాంత రహిత ప్రవర్తన మరియు అలసట నిరోధకతను మిళితం చేస్తుంది. జాబితా చేయబడిన అప్లికేషన్‌లలో ఏవియానిక్స్ బేలు, సర్క్యూట్ బోర్డ్‌లు, క్యాబిన్ ఇంటీరియర్స్, బ్రాకెట్‌లు, UAV సెన్సార్ మాడ్యూల్స్ మరియు నాన్-లోడ్-బేరింగ్ శాటిలైట్ ఫాస్టెనర్‌లు ఉన్నాయి.

ఆప్టికల్ పరికరాలు

అధిక-స్వచ్ఛత PEEK తక్కువ ఉష్ణ విస్తరణ, తక్కువ కణ కంటెంట్, నాన్-మాగ్నెటిక్ ప్రవర్తన మరియు వైబ్రేషన్-డంపింగ్ లక్షణాలను అందిస్తుంది. ఇది లితోగ్రఫీ ఆప్టికల్ మాడ్యూల్స్, స్పెక్ట్రోమీటర్లు, టెలిస్కోప్‌లు, ప్రెసిషన్ టెస్ట్ ఫిక్చర్‌లు, ఇంటర్‌ఫెరోమీటర్లు మరియు ఆప్టికల్ టేబుల్‌లలో ఉపయోగించబడుతుంది.

తయారీ

ఆదర్శ ప్లాస్టిక్ CNC మ్యాచింగ్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మరియు అనుకూలీకరించిన ఇంజనీరింగ్-ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం ఇతర ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులను ఉపయోగిస్తుంది. PEEK బోల్ట్‌లను సూక్ష్మ ఫాస్టెనర్‌లు, ఫైన్ పిచ్‌లు, భుజం లక్షణాలు, అక్షసంబంధ త్రూ-హోల్స్ మరియు ఇతర సంక్లిష్ట జ్యామితి కోసం CNC మెషిన్ చేయవచ్చు.

ఖచ్చితమైన ఫాస్టెనర్‌ల కోసం, అవశేష ఒత్తిడి మరియు డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీని పరిష్కరించడానికి ఎనియలింగ్ మరియు స్ట్రెస్-రిలీఫ్ ప్రాసెసింగ్ ఉపయోగించబడతాయి. మెట్రిక్ బాహ్య థ్రెడ్‌లను 6g టాలరెన్స్‌తో తయారు చేయవచ్చు, ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్‌ల కోసం 5g అందుబాటులో ఉంటుంది. ఇంపీరియల్ UNC థ్రెడ్‌లు 2Aని డిఫాల్ట్‌గా మరియు 3Aని ఖచ్చితమైన అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉపయోగిస్తాయి.

నాణ్యత నియంత్రణ

పాలిమర్ ఫాస్టెనర్‌ల నాణ్యత నియంత్రణ మెటీరియల్ స్థిరత్వం, థ్రెడ్ స్థితి, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం మరియు క్రాకింగ్ లేదా డైమెన్షనల్ డ్రిఫ్ట్ వంటి సంభావ్య లోపాలపై దృష్టి పెడుతుంది.

కనిపించే మైక్రోక్రాక్‌లు, కన్నీళ్లు, దహనం మరియు తెల్లబడటం కోసం థ్రెడ్ ఉపరితలాలు తనిఖీ చేయబడతాయి. ప్రభావవంతమైన థ్రెడ్ పొడవు డ్రాయింగ్ అవసరాలను అనుసరిస్తుంది, అయితే పిచ్ మరియు థ్రెడ్ కోణం పేర్కొన్న ప్రమాణానికి వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడతాయి.

ప్రతి ఆర్డర్ బ్యాచ్ కోసం, సరఫరా చేయబడిన డాక్యుమెంటేషన్‌లో సర్టిఫికేట్ ఆఫ్ కన్ఫర్మిటీ, బ్యాచ్ ట్రేసిబిలిటీ నంబర్ మరియు డైమెన్షనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్ రిపోర్ట్ ఉంటాయి.

పరిమితులు

PEEKని ప్రతి అప్లికేషన్‌లో అధిక-శక్తి ఉక్కుకు ప్రత్యక్ష ప్రత్యామ్నాయంగా పరిగణించకూడదు. కింది పరిస్థితులకు ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం.

1. హెవీ డ్యూటీ కీళ్ళు:చాలా ఎక్కువ ప్రీలోడ్ మరియు శాశ్వత లాకింగ్ అవసరమయ్యే చోట సిఫార్సు చేయబడలేదు.

2. బలమైన ఆక్సీకరణ మాధ్యమం:సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు ఫ్యూమింగ్ సాంద్రీకృత నైట్రిక్ యాసిడ్ రసాయనికంగా PEEK పై దాడి చేస్తాయి.

3. 240°C పైన నిరంతర అధిక ప్రీలోడ్:ఈ ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిరంతర అధిక ప్రీలోడ్ వేగవంతమైన క్రీప్ మరియు తీవ్రమైన ప్రీలోడ్ నష్టాన్ని కలిగిస్తుంది.

4. పునరావృత పునర్వ్యవస్థీకరణ:పదే పదే బిగించడం వల్ల థ్రెడ్‌లలో మైక్రోస్కోపిక్ ప్లాస్టిక్ డ్యామేజ్ ఏర్పడుతుంది మరియు ఫ్రాక్చర్ ప్రమాదాన్ని పెంచుతుంది.

మెటీరియల్ పోలిక

మెటీరియల్ ప్రధాన లక్షణాలు ఎలక్ట్రికల్ బిహేవియర్ సాధారణ ఉపయోగం
వర్జిన్ పీక్ అధిక మొండితనం, రసాయన నిరోధకత, తక్కువ కణ షెడ్డింగ్ ఇన్సులేటింగ్ సెమీకండక్టర్, MRI, కెమికల్, ఫార్మాస్యూటికల్
30% కార్బన్ ఫైబర్ పీక్ అధిక దృఢత్వం, క్రీప్ నిరోధకత మరియు దుస్తులు నిరోధకత యాంటిస్టాటిక్ / బలహీనంగా వాహక చమురు & గ్యాస్, అధిక-ఉష్ణోగ్రత సమావేశాలు
30% గ్లాస్ ఫైబర్ పీక్ మెరుగైన దృఢత్వం మరియు క్రీప్ నిరోధకత ఇన్సులేటింగ్ స్ట్రక్చరల్ ఫాస్టెనర్లు, టూలింగ్ ఫిక్చర్స్
PTFE + గ్రాఫైట్ + కార్బన్ సవరించిన పీక్ చాలా తక్కువ ఘర్షణ మరియు బలమైన స్వీయ సరళత అప్లికేషన్ ఆధారపడి ఉంటుంది స్లైడింగ్-ఘర్షణ కీళ్ళు

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: PEEK బోల్ట్‌లు స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ బోల్ట్‌లను భర్తీ చేయగలవా?

జ:అవి తుప్పు-నిరోధకత, ఇన్సులేటింగ్, నాన్-మాగ్నెటిక్ మరియు బరువు-సెన్సిటివ్ అప్లికేషన్‌లకు అనుకూలంగా ఉంటాయి, అయితే వాటి తక్కువ యాంత్రిక బలానికి ప్రత్యేక బిగింపు-శక్తి గణనలు అవసరం.

Q2: ఉతికే యంత్రాలు సిఫార్సు చేయబడతాయా?

జ:PEEK లేదా PTFE ఉతికే యంత్రాలు బిగింపు శక్తిని పంపిణీ చేయడానికి మరియు బోల్ట్-హెడ్ కూలిపోయే ప్రమాదాన్ని తగ్గించడానికి సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.

Q3: అనుకూల పరిమాణాలు అందుబాటులో ఉన్నాయా?

జ:అవును. ప్రామాణిక స్టాక్ పరిమాణాల వెలుపల కొలతలు మరియు కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా నమూనాల కోసం అనుకూల CNC మ్యాచింగ్ అందుబాటులో ఉంది.

Q4: 3D-ప్రింటెడ్ PEEK ఫాస్టెనర్‌లు భారీ ఉత్పత్తికి ఎందుకు సరిపోవు?

జ:బలహీనమైన ఇంటర్‌లేయర్ బంధం మరియు అంతర్గత శూన్యాలు థ్రెడ్‌లలో ఒత్తిడి సాంద్రతలను సృష్టించగలవు మరియు బిగుతు సమయంలో పగుళ్లు వచ్చే ప్రమాదాన్ని పెంచుతాయి.

Q5: క్రీప్-సంబంధిత వదులు ఎలా తగ్గించవచ్చు?

జ:కార్బన్-నిండిన PEEKని స్థిరమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత లోడ్‌ల కోసం పరిగణించవచ్చు, తగిన దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, నియంత్రిత ప్రీలోడ్ మరియు ఆవర్తన టార్క్ తనిఖీతో పాటు.

Q6: CNC మ్యాచింగ్ ఖచ్చితమైన సెమీకండక్టర్ ఫాస్టెనర్‌లకు అనుకూలంగా ఉందా?

జ:అవును. అచ్చు-థ్రెడ్ సూక్ష్మ-లోపాలను తొలగించడం కష్టంగా ఉండే సూక్ష్మ పరిమాణాలు మరియు చక్కటి పిచ్‌ల కోసం ఎనియలింగ్ చికిత్సతో CNC మ్యాచింగ్‌కు ప్రాధాన్యత ఇవ్వబడుతుంది.


హాట్ ట్యాగ్‌లు: PEEK బోల్ట్‌లు

సంబంధిత వర్గం

విచారణ పంపండి

దయచేసి దిగువ ఫారమ్‌లో మీ విచారణను ఇవ్వడానికి సంకోచించకండి. మేము మీకు 24 గంటల్లో ప్రత్యుత్తరం ఇస్తాము.
X
మీకు మెరుగైన బ్రౌజింగ్ అనుభవాన్ని అందించడానికి, సైట్ ట్రాఫిక్‌ను విశ్లేషించడానికి మరియు కంటెంట్‌ను వ్యక్తిగతీకరించడానికి మేము కుక్కీలను ఉపయోగిస్తాము. ఈ సైట్‌ని ఉపయోగించడం ద్వారా, మీరు మా కుక్కీల వినియోగానికి అంగీకరిస్తున్నారు. గోప్యతా విధానం
తిరస్కరించు అంగీకరించు