ఐడియల్ ప్లాస్టిక్ ఫ్యాక్టరీ పూర్తిగా అనుకూలీకరించిన PEEK రబ్బరు పట్టీలను అనేక రకాల స్పెసిఫికేషన్లలో అందిస్తుంది, ఇందులో పూరించని, కార్బన్ ఫైబర్తో నిండిన మరియు గ్రాఫైట్-నిండిన మెటీరియల్లు ఉన్నాయి. ఖచ్చితత్వంతో కూడిన CNC మ్యాచింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కలయికను ఉపయోగించి-అల్ట్రా-సన్నని కస్టమ్ ఆకారాలు, బహుళ-రంధ్రాల అంచులు మరియు ప్రామాణిక రింగ్లు వంటి విభిన్న కాన్ఫిగరేషన్లకు మేము మద్దతునిస్తాము. ప్రతి భాగం వైకల్యం, తప్పుగా అమర్చడం మరియు లీకేజీకి సంబంధించిన సమస్యలను ప్రాథమికంగా తొలగించడానికి ప్రత్యేకమైన ఒత్తిడి-ఉపశమన ఎనియలింగ్కు లోనవుతుంది. ఈరోజే మమ్మల్ని సంప్రదించండి!
PEEK రబ్బరు పట్టీలు అధిక-పనితీరు గల పాలిథెర్కెటోన్ నుండి తయారు చేయబడిన ఖచ్చితమైన సీలింగ్ భాగాలు, ప్రీమియం ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ సీల్స్గా వర్గీకరించబడ్డాయి. రబ్బరు, PTFE లేదా నైలాన్తో తయారు చేయబడిన గాస్కెట్ల వలె కాకుండా, అవి దృఢత్వం, స్థిరమైన డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు నమ్మదగిన సీలింగ్ పనితీరు యొక్క సమతుల్య మిశ్రమాన్ని కలిగి ఉంటాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలు, తీవ్రమైన రసాయన తుప్పు, వాక్యూమ్ పరిసరాలు మరియు తరచుగా పరస్పర కదలికలతో సహా డిమాండ్ చేసే పని పరిస్థితులలో స్టాటిక్ సీలింగ్, స్పేసింగ్ కుషనింగ్ మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ కోసం అవి విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
ఫ్లాట్ స్టాటిక్ సీలింగ్ పార్ట్లుగా వర్గీకరించబడిన, పాలిథెథెర్కీటోన్ (PEEK) రబ్బరు పట్టీలు ఒక ప్రాథమిక ప్రయోజనాన్ని అందిస్తాయి: లిక్విడ్ మరియు గ్యాస్ లీకేజీని నిరోధించడానికి ఇంటర్ఫేస్ సీలింగ్. వాటి పనితీరు PEEK దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల నుండి భిన్నంగా ఉంటుంది, ఇవి అంతరం, లోడ్ బేరింగ్, ఘర్షణ తగ్గింపు, ఇన్సులేషన్ మరియు బోల్ట్ ప్రెజర్ డిస్పర్షన్ కోసం రూపొందించబడ్డాయి. చాలా వరకు సన్నని షీట్ రూపంలో వస్తాయి. వాటి ఎగువ మరియు దిగువ విమానాలు మరియు అంచు ముఖాల మధ్య గట్టి పరిచయం సీలింగ్ ప్రభావాన్ని సృష్టిస్తుంది.
O-రింగ్ల వంటి సాగే సీల్స్కు విరుద్ధంగా, ఇవి స్వాభావిక రీబౌండ్ సామర్థ్యం లేని దృఢమైన మరియు సెమీ-రిజిడ్ భాగాలు. సీలింగ్ పూర్తిగా అసెంబ్లీ ప్రీలోడ్ ఫోర్స్ ద్వారా సాధించబడుతుంది.
|
అంశం
|
వివరాలు
|
|---|---|
|
వర్తించే దృశ్యాలు
|
వాక్యూమ్ ఛాంబర్ ఉపకరణాలు, సెమీకండక్టర్ పరికరాల భాగాలు, అధిక-ఖచ్చితమైన సీలింగ్ భాగాలు, కస్టమ్ అల్ట్రా-సన్నని ప్రత్యేక-ఆకారపు రబ్బరు పట్టీలు మరియు సంక్లిష్టమైన బహుళ-రంధ్రాల వర్క్పీస్; అల్ట్రా-ఖచ్చితమైన కొలతలు, అల్ట్రా-టైట్ టాలరెన్స్ కంట్రోల్ మరియు అద్భుతమైన ఫ్లాట్నెస్ అనుగుణ్యతను అందిస్తుంది
|
|
ప్రాసెసింగ్ ప్రమాదాలు & వైఫల్య కారణాలు
|
ఘర్షణ వేడి, మెకానికల్ బిగింపు ఒత్తిడి మరియు అసమంజసమైన లేయర్డ్ కట్టింగ్ ద్వారా అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడి ఏర్పడుతుంది. సంచిత ఒత్తిడి పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ వార్పేజ్, ఫ్లాట్నెస్ డిగ్రేడేషన్ మరియు డైమెన్షనల్ డ్రిఫ్ట్కు కారణమవుతుంది. ఉత్పత్తులు ప్రారంభ తనిఖీలో ఉత్తీర్ణత సాధించవచ్చు కానీ పదేపదే థర్మల్ సైకిల్స్ తర్వాత క్రమంగా వైకల్యం చెందుతాయి, చివరికి సీల్ లీకేజీకి దారి తీస్తుంది
|
|
ప్రామాణిక ఆప్టిమైజేషన్ సొల్యూషన్స్
|
1. తక్షణ కట్టింగ్ ఒత్తిడిని తగ్గించడానికి తగ్గిన ఫీడ్ వేగం మరియు విభజించబడిన మిల్లింగ్తో కట్టింగ్ పారామితులను ఆప్టిమైజ్ చేయండి 2. ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ పూర్తి చేయడానికి ముందు కఠినమైన మ్యాచింగ్ తర్వాత గది-ఉష్ణోగ్రత సహజ వృద్ధాప్యాన్ని స్వీకరించండి 3. దృఢమైన బిగింపు వైకల్యాన్ని నివారించడానికి అల్ట్రా-సన్నని రబ్బరు పట్టీల కోసం సౌకర్యవంతమైన బిగింపు అమరికలను అమలు చేయండి 4. పూర్తయిన తర్వాత అవశేష ఒత్తిడిని పూర్తిగా విడుదల చేయడానికి గ్రేడియంట్ హీటింగ్ మరియు స్లో కూలింగ్ ఎనియలింగ్ని అమలు చేయండి |
|
అల్ట్రా-సన్నని గాస్కెట్ సొల్యూషన్ (<0.5mm)
|
అల్ట్రా-సన్నని వర్క్పీస్లు తక్కువ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి మరియు వైబ్రేషన్ మరియు కట్టింగ్ డిఫార్మేషన్కు గురవుతాయి. కట్టింగ్ శక్తిని స్థిరీకరించడానికి మరియు స్థిరమైన మందం సహనానికి హామీ ఇవ్వడానికి మేము సహాయక మద్దతు ఫిక్చర్లు, తగ్గిన కుదురు వేగం మరియు చిన్న సింగిల్-లేయర్ కట్టింగ్ డెప్త్ను అనుసరిస్తాము
|
|
అంశం
|
వివరాలు
|
|---|---|
|
వర్తించే దృశ్యాలు
|
పెద్ద-బ్యాచ్, మీడియం-ప్రెసిషన్ స్టాండర్డ్ ఫ్లాట్ PEEK గాస్కెట్లకు అనుకూలం. అసమాన గోడ మందం సులభంగా అంతర్గత ఒత్తిడి ఏకాగ్రత మరియు ఆపరేషన్ అనంతర డైమెన్షనల్ ఆఫ్సెట్కు కారణమవుతుంది కాబట్టి, అల్ట్రా-సన్నని మరియు క్లిష్టమైన నిర్మాణాత్మక ఖచ్చితత్వ రబ్బరు పట్టీలకు వర్తించదు.
|
|
కీలక సాంకేతిక సవాళ్లు
|
PEEK అధిక మెల్ట్ స్నిగ్ధత మరియు అసమతుల్య స్ఫటికీకరణ సంకోచాన్ని కలిగి ఉంది. సాంప్రదాయిక వేగవంతమైన డీమోల్డింగ్ మరియు వేగవంతమైన కూలింగ్ ట్రాప్ భారీ అవశేష ఒత్తిడి, ప్రత్యామ్నాయ ఉష్ణోగ్రత చక్రాల క్రింద వార్పేజ్ మరియు పరిమాణ విచలనానికి కారణమవుతుంది. పేలవమైన కరిగే ద్రవత్వం అసంపూర్తిగా నింపడం, గాలి బుడగలు, పిన్హోల్స్ మరియు సింక్ మార్కులకు దారితీస్తుంది
|
|
పూర్తి ప్రక్రియ ఆప్టిమైజేషన్ సిస్టమ్
|
1. తేమ-ప్రేరిత లోపాలను తొలగించడానికి పూర్తిగా పొడి ముడి PEEK గుళికలు 2. అచ్చు ఉష్ణోగ్రత, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి మరియు హోల్డింగ్ సమయాన్ని ఖచ్చితంగా క్రమాంకనం చేయండి 3. డీమోల్డింగ్ తర్వాత సహజ నెమ్మదిగా శీతలీకరణను స్వీకరించండి మరియు వేగవంతమైన నీటిని చల్లార్చడాన్ని నిషేధించండి 4. కరిగే ప్రవాహాన్ని సమతుల్యం చేయడానికి మరియు సంకోచం రేటును ఏకీకృతం చేయడానికి గేట్ లేఅవుట్ను పునఃరూపకల్పన చేయండి 5. ప్యాకింగ్ సమయాన్ని పొడిగించండి మరియు తప్పనిసరి పోస్ట్-మోల్డ్ ఎనియలింగ్ని అమలు చేయండి 6. ఎగ్జాస్ట్ స్లాట్లను ఆప్టిమైజ్ చేయండి, పరికరాల ఉష్ణోగ్రతను మధ్యస్తంగా పెంచండి మరియు ఫిల్లింగ్ లోపాలను పరిష్కరించడానికి ఇంజెక్షన్ పారామితులను చక్కగా ట్యూన్ చేయండి |
ఉత్పత్తి పేరు:పాలిథెర్కిటోన్ (PEEK) రబ్బరు పట్టీలు
మెటీరియల్:పూరించని PEEK, కార్బన్ నిండిన PEEK, గ్రాఫైట్ నిండిన PEEK
రంగు:నలుపు, లేత గోధుమరంగు
ప్రామాణిక మందం పరిధి:0.15mm / 0.2mm / 0.3mm / 0.5mm / 1mm / 2mm / 3mm ~ 15mm
అల్ట్రా-సన్నని అనుకూల పరిమాణాలు:అల్ట్రా-సన్నని <0.5mm అనేది అధిక-ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్ వర్గం మరియు ప్రక్రియ ప్రణాళిక యొక్క ముందస్తు కమ్యూనికేషన్ అవసరం.
CNC మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం:బయటి వ్యాసం/లోపలి వ్యాసం సహనం: ±0.02 ~ ±0.05 మిమీ, మందం సహనం: ±0.03 ~ ±0.06 మిమీ
అచ్చు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఖచ్చితత్వం:బయటి వ్యాసం/లోపలి వ్యాసం సహనం: ±0.05 ~ ±0.10 మిమీ, మందం సహనం: ±0.08 ~ ±0.15 మిమీ
నమూనా:చర్చలు జరపాలి
సర్టిఫికెట్లు:ISO9001, RoHS, రీచ్
రబ్బరు పట్టీ రకాలు:కంకణాకార ఫ్లాట్ పాలిథెర్కీటోన్ (PEEK) రబ్బరు పట్టీలు, బహుళ-రంధ్రాల ఫ్లాంజ్ రబ్బరు పట్టీలు, క్రమరహిత ఆకారపు రబ్బరు పట్టీలు, అల్ట్రా-సన్నని PEEK సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు
పాలిథెథెర్కీటోన్ యొక్క ప్రత్యేకమైన పరమాణు నిర్మాణం కారణంగా, సమగ్ర పనితీరులో నైలాన్, POM, PTFE, రబ్బరు మరియు మెటల్ షిమ్లను పాలిథెథెర్కీటోన్ (PEEK) రబ్బరు పట్టీలు అధిగమించాయి. సీలింగ్ మరియు స్పేసింగ్ టాస్క్ల కోసం రూపొందించబడింది, అవి అధిక వేడి, రసాయన బహిర్గతం, వాక్యూమ్ పరిసరాలు మరియు పునరావృత చక్రీయ కుదింపుతో సహా తీవ్రమైన ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
పూరించని వర్జిన్ పాలిథెర్కెటోన్ (PEEK) రబ్బరు పట్టీలు జత చేసిన మెటల్ భాగాల మధ్య ప్రభావవంతమైన విద్యుత్ విభజనను సృష్టిస్తాయి. అవి విద్యుత్ ప్రసరణను నిరోధిస్తాయి, ఎలక్ట్రోకెమికల్ తుప్పు మరియు తక్కువ షార్ట్-సర్క్యూట్ ప్రమాదాలను అణిచివేస్తాయి, కొత్త శక్తి బ్యాటరీ ప్యాక్లు, ఎలక్ట్రిక్ కంట్రోల్ యూనిట్లు మరియు ఖచ్చితమైన ఎలక్ట్రానిక్ హార్డ్వేర్లలో తరచుగా స్వీకరించబడతాయి.
టాప్-టైర్ హీట్-రెసిస్టెంట్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లలో వర్గీకరించబడింది, PEEK 260°C వరకు నిరంతర సేవా ఉష్ణోగ్రతను మరియు 330°Cకి చేరే స్వల్పకాలిక గరిష్ట నిరోధకతను అందిస్తుంది. ఇది చల్లని పెళుసుదనం లేకుండా -60°C వద్ద కఠినంగా ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద నిరంతర ఫ్లాంజ్ ఒత్తిడికి లోబడి, PEEK క్రీప్ను అణిచివేస్తుంది మరియు కాలక్రమేణా సన్నబడటానికి బదులుగా కుదింపు ప్రీలోడ్ను స్థిరంగా ఉంచుతుంది.
అత్యుత్తమ యాంటీ-క్రీప్ లక్షణాలు PEEK పునరావృతమయ్యే ఫ్లాంజ్ కంప్రెషన్ మరియు థర్మల్ లోడ్ల కింద ఏకరీతి మందాన్ని నిర్వహించడానికి సహాయపడతాయి. సీలింగ్ షిమ్లుగా, అవి అసెంబ్లీ క్లియరెన్స్లను నియంత్రిస్తాయి, కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ఆటోమేటెడ్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్లు మరియు రోబోటిక్ అసెంబ్లీలలో ఉపరితల రాపిడిని తగ్గిస్తుంది.
చాలా సేంద్రీయ ద్రావకాలు PEEKని కరిగించలేవు. ఇది బలహీనమైన ఆమ్లాలు, బలహీనమైన ఆల్కాలిస్, కందెనలు మరియు రిఫ్రిజెరాంట్లు, రసాయన కోత నుండి రక్షణ పరికరాలలో స్థిరంగా ఉంటుంది. ఇది రసాయన ద్రవం ప్రాసెసింగ్ లైన్లు మరియు ప్రయోగశాల విశ్లేషణాత్మక ఉపకరణం కోసం PEEK గాస్కెట్లను ప్రాధాన్య పరిష్కారంగా చేస్తుంది.
- PEEK రబ్బరు పట్టీలు & సీలింగ్ భాగాలలో 15 సంవత్సరాల స్పెషలైజేషన్
- ద్వంద్వ తయారీ నైపుణ్యం: ఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్ + అచ్చు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
- అధిక-ఖచ్చితమైన CNC లాత్లు, మిల్లులు, మ్యాచింగ్ కేంద్రాలు, 5-యాక్సిస్ మెషీన్లతో అమర్చారు
- ఇంట్లో డస్ట్-ఫ్రీ ఇంజెక్షన్ వర్క్షాప్ మరియు పూర్తి అచ్చు అభివృద్ధి సామర్థ్యం
- 100% వర్జిన్ పీక్ రెసిన్ మాత్రమే; రీసైకిల్ లేదా బ్లెండెడ్ పదార్థాలు లేవు
- మెటీరియల్ డేటాషీట్లతో పూర్తి బ్యాచ్ ట్రేస్బిలిటీ మరియు అధికారిక COA అందించబడింది
- కస్టమర్ సాంకేతిక అవసరాలకు అనుగుణంగా కస్టమ్ మెటీరియల్ గ్రేడ్లు అందుబాటులో ఉన్నాయి
- కస్టమర్ డ్రాయింగ్లకు 100% తయారు చేయబడింది (మందం, ID, OD, రంధ్రం స్థానాలు)
- హై-ప్రెసిషన్ టాలరెన్స్: ±0.005 mm – ±0.02 mm
- కఠినమైన ఫ్లాట్నెస్ నియంత్రణ; అల్ట్రా-సన్నని రబ్బరు పట్టీల కోసం సున్నా వార్పేజ్
- సులభమైన ఫ్లాంజ్ అసెంబ్లీ మరియు బోల్ట్ అమరిక కోసం ఖచ్చితమైన బహుళ-రంధ్రాల స్థానాలు
- క్లీన్రూమ్ మరియు వాక్యూమ్ అప్లికేషన్ల కోసం అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ + డస్ట్-ఫ్రీ డ్రైయింగ్
- తక్కువ-అవుట్గ్యాసింగ్, తక్కువ-కణాలు, తక్కువ-అస్థిర ఉద్గార నియంత్రణ
- కాలుష్యాన్ని నివారించడానికి తుది వాక్యూమ్ ప్యాకేజింగ్
- అన్ని పాలిథెర్కీటోన్ (PEEK) రబ్బరు పట్టీలకు తప్పనిసరి గ్రేడియంట్ ఎనియలింగ్
- మ్యాచింగ్ ఒత్తిడి, మౌల్డింగ్ ఒత్తిడి మరియు అంతర్గత మెటీరియల్ ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది
- హీట్ సైక్లింగ్ కింద దీర్ఘకాలిక వార్పేజ్, లీకేజ్ మరియు వైకల్యాన్ని నివారిస్తుంది
- ఖర్చును తగ్గించుకోవడానికి ఎనియలింగ్ మరియు క్లీనింగ్ను దాటవేసే పోటీదారుల కంటే ఉన్నతమైనది
- సాధారణ పారిశ్రామిక మరియు హై-ఎండ్ వాక్యూమ్/క్లీన్రూమ్ గ్రేడ్ల కోసం టైర్డ్ QC
- ఫ్లాట్నెస్, కాఠిన్యం మరియు డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్ కోసం పూర్తి తనిఖీ పరికరాలు
- ఫీల్డ్ వైఫల్యాన్ని నివారించడానికి నిజమైన పని పరిస్థితులకు సరిపోలిన ప్రక్రియ
- ఫోకస్: పీక్ & హై-పెర్ఫార్మెన్స్ ఫ్లోరోప్లాస్టిక్స్
- ఉత్పత్తులు: సీలింగ్ రబ్బరు పట్టీలు, వేర్ రింగులు, బఫర్ భాగాలు, ఖచ్చితమైన నిర్మాణ భాగాలు
- వన్-స్టాప్ సొల్యూషన్: మెటీరియల్ ఎంపిక → డిజైన్ → మ్యాచింగ్ → పూర్తయిన భాగాలు
- రసాయన ద్రవ పరికరాలు
- కొత్త శక్తి బ్యాటరీ అసెంబ్లీ
- సెమీకండక్టర్ మరియు వాక్యూమ్ సిస్టమ్స్
- ప్రయోగశాల సాధనాలు & ఖచ్చితమైన పరికరాలు
- దీర్ఘకాలిక అంతర్జాతీయ భాగస్వామ్యాలకు కఠినమైన నాణ్యతా ప్రమాణాలు
- అనుకూలీకరించిన పరిష్కారాలు మరియు స్థిరమైన డెలివరీ
- ప్రపంచవ్యాప్తంగా హై-ఎండ్ సీలింగ్ అప్లికేషన్లకు వృత్తిపరమైన మద్దతు
A1: మేము ఈ భర్తీని సిఫార్సు చేయము. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ అధిక అవశేష అంతర్గత ఒత్తిడిని వదిలివేస్తుంది మరియు ఉత్పత్తి లోపల దాగి ఉన్న రంధ్రాల అవకాశాన్ని పెంచుతుంది. తక్కువ-అవుట్గ్యాసింగ్ మరియు క్లీన్ వాక్యూమ్ వర్కింగ్ దృశ్యాల కోసం, ఒత్తిడి-ఉపశమన ఎనియలింగ్ మరియు డస్ట్-ఫ్రీ క్లీనింగ్ ట్రీట్మెంట్తో వర్జిన్ రెసిన్తో తయారు చేసిన CNC మెషిన్డ్ PEEK రబ్బరు పట్టీ ఎల్లప్పుడూ ఇష్టపడే ఎంపిక.
A2: ఇది అలా కాదు. సీలింగ్ సామర్థ్యం ఫ్లాట్ సర్ఫేస్ ఫిట్టింగ్ బిగుతు, అసెంబ్లీ ప్రీలోడ్ మరియు మెటీరియల్ యొక్క యాంటీ-క్రీప్ సామర్థ్యంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. సరైన మందం తప్పనిసరిగా మీ పరికరాల రూపకల్పన క్లియరెన్స్తో సరిపోలాలి. విపరీతమైన మందపాటి లేదా సన్నని రబ్బరు పట్టీలు బోల్ట్ ప్రీలోడింగ్ విలువలను మారుస్తాయి మరియు దీర్ఘకాలిక సీలింగ్ స్థిరత్వాన్ని బలహీనపరుస్తాయి.
A3: స్టాండర్డ్ గ్రేడియంట్ ఎనియలింగ్ చాలా వరకు అవశేష ఒత్తిడిని తొలగిస్తుంది మరియు డైమెన్షనల్ షిఫ్ట్ ప్రమాదాన్ని తీవ్రంగా తగ్గిస్తుంది. విపరీతమైన లోడింగ్, తీవ్రమైన ఉష్ణోగ్రత సైక్లింగ్ లేదా తక్కువ-నాణ్యత గల ముడి పదార్థాన్ని స్వీకరించినప్పుడు చిన్న వైకల్యం ఇప్పటికీ సంభవించవచ్చు. అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ ఎక్విప్మెంట్ అప్లికేషన్ల కోసం, అదనపు స్టెబిలిటీ హామీ కోసం ఫినిష్డ్ ప్రొడక్ట్ ప్రీ-ఏజింగ్ ఇన్స్పెక్షన్ విధానాన్ని జోడించమని మేము సలహా ఇస్తున్నాము.