ఆదర్శ ప్లాస్టిక్ ఫ్యాక్టరీ యొక్క PEEK సీలింగ్ రింగ్‌లు సీలింగ్ మరియు మద్దతు కోసం రూపొందించబడిన అధిక-పనితీరు గల ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ భాగాలు, అధిక దృఢత్వం మరియు క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ కలిగి ఉంటాయి. ఖచ్చితమైన CNC మ్యాచింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ని ఉపయోగించి తయారు చేయబడింది-ఒత్తిడి-ఉపశమనం ఎనియలింగ్‌తో అనుబంధించబడింది-ఈ ఉత్పత్తులు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని మరియు స్థిరమైన బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ నాణ్యతను అందిస్తాయి. మేము ప్రామాణికం కాని డ్రాయింగ్‌లు, చిన్న-బ్యాచ్ నమూనా మరియు పెద్ద-స్థాయి ఎగుమతి ఆర్డర్‌ల ఆధారంగా అనుకూల ఉత్పత్తికి మద్దతు ఇస్తాము.
అందించే PEEK సీలింగ్ రింగ్‌లుఆదర్శ ప్లాస్టిక్ ఫ్యాక్టరీఅధిక-పనితీరు గల యాన్యులర్ సీలింగ్ మరియు పాలిథెథెర్‌కీటోన్ బేస్ మెటీరియల్ నుండి తయారు చేయబడిన సపోర్టు భాగాలు. కస్టమర్‌లు సాధారణంగా వాటిని గైడ్ రింగ్‌లు, సపోర్ట్ రింగ్‌లు మరియు యాంటీ-ఎక్స్‌ట్రషన్ బ్యాక్-అప్ రింగ్‌లుగా అమలు చేస్తారు, ఇవి డైనమిక్ మరియు స్టాటిక్ సీలింగ్ గ్రూవ్‌లలో ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి.
ఈ కంకణాకార భాగాలు ఒకేసారి బహుళ ఆచరణాత్మక ప్రయోజనాలను అందిస్తాయి: గైడింగ్ మోషన్, రాపిడి దుస్తులను నిరోధించడం, నిర్మాణ భారాలను భరించడం మరియు సీల్ ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను నిరోధించడం. గమనించదగ్గ ఒక ముఖ్య వివరాలు: దాదాపు అన్ని స్వతంత్ర పాలిథెర్‌కీటోన్ సీలింగ్ రింగ్‌లు రబ్బరుకు స్వాభావికమైన సాగే లక్షణాలను కలిగి ఉండవు. సరైన సీలింగ్ పనితీరు కోసం, అవి సహాయక సాగే భాగాలతో సరిపోలాలి.
PTFE మరియు నైలాన్ సీలింగ్ రింగ్‌లకు వ్యతిరేకంగా సెట్ చేసినప్పుడు, PEEK ప్రత్యామ్నాయాలు తీవ్రమైన పని పరిస్థితులలో క్రీప్‌కు చాలా బలమైన ప్రతిఘటనను అందిస్తాయి: అధిక వేడి, అధిక పీడనం మరియు తినివేయు రసాయన ద్రవాలు. కోల్డ్ ఫ్లో డిఫార్మేషన్, డైమెన్షనల్ షిఫ్ట్ మరియు అకాల బ్రేక్‌డౌన్‌తో సహా సంప్రదాయ సీల్స్‌తో కనిపించే పునరావృతమయ్యే పారిశ్రామిక నొప్పి పాయింట్లను అవి సమర్థవంతంగా పరిష్కరిస్తాయి. ఈ విశ్వసనీయ లక్షణాలకు ధన్యవాదాలు, అవి అనేక రంగాలలో ప్రీమియం పారిశ్రామిక పరికరాల కోసం సీలింగ్ అసెంబ్లీలలో విస్తృతంగా విలీనం చేయబడ్డాయి.
వాస్తవ-ప్రపంచ ఆపరేషన్‌లో, పాలిథెర్‌కీటోన్ సీలింగ్ రింగ్‌లు వేడి, రాపిడి మరియు క్రీప్ వైకల్యాన్ని తట్టుకునే దృఢమైన స్లైడింగ్ ఉపరితలాలుగా మాత్రమే పనిచేస్తాయి. ప్రభావవంతమైన సీలింగ్ కోసం అవసరమైన అన్ని కంప్రెసివ్ ప్రీలోడ్ O-రింగ్‌లు మరియు మెటల్ ఎనర్జీజ్డ్ స్ప్రింగ్‌ల వంటి బాహ్య సాగే హార్డ్‌వేర్ నుండి వస్తుంది. ఈ ప్రధాన వ్యత్యాసం పాలిథెథెర్‌కీటోన్ సీలింగ్ రింగ్‌లను ప్రాథమికంగా ఘన రబ్బరు సీలింగ్ రింగ్‌ల నుండి వేరు చేస్తుంది.
అధిక పీడన వాతావరణంలో, సాగే సీలింగ్ రింగ్‌లు ద్రవ మాధ్యమం ద్వారా సులభంగా సీలింగ్ గ్రూవ్‌లలోని చిన్న అసెంబ్లీ ఖాళీలలోకి నెట్టబడతాయి. ఈ నిరంతర స్క్వీజింగ్ చివరికి ఎలాస్టోమర్ యొక్క కోత చీలికకు కారణమవుతుంది.
దృఢమైన అవరోధంగా ఇన్‌స్టాల్ చేయబడిన, PEEK బ్యాక్-అప్ రింగ్‌లు O-రింగ్‌లను క్లియరెన్స్‌లలోకి వెలికితీయకుండా నిరోధిస్తాయి. ఈ సెటప్ మొత్తం సీలింగ్ సిస్టమ్ యొక్క మొత్తం ఒత్తిడి రేటింగ్‌ను పెంచుతుంది మరియు జత చేసిన O-రింగ్‌ల సేవా జీవితాన్ని బాగా పొడిగిస్తుంది.
రెసిప్రొకేటింగ్ లేదా రోటరీ కదలిక కోసం పిస్టన్‌లు మరియు పిస్టన్ రాడ్‌లపై అమర్చబడి, ఈ రింగులు పార్శ్వ లోడ్‌లను గ్రహిస్తాయి మరియు ఖచ్చితమైన అక్షసంబంధ అమరికను నిర్వహిస్తాయి. అవి మెకానికల్ భాగాల మధ్య ప్రత్యక్ష మెటల్-టు-మెటల్ సంబంధాన్ని ఆపివేస్తాయి, పరికరాల ఆపరేషన్ సమయంలో ఉత్పన్నమయ్యే రేడియల్ విక్షేపాన్ని ఆఫ్‌సెట్ చేస్తాయి మరియు అసమాన సైడ్ లోడ్‌ల వల్ల కలిగే నష్టం నుండి అంతర్గత సీలింగ్ ఎలిమెంట్‌లను రక్షిస్తాయి.
|
అంశం
|
స్పెసిఫికేషన్ వివరాలు
|
|---|---|
|
ఉత్పత్తి పేరు
|
పీక్ (పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్) సీలింగ్ రింగ్స్
|
|
అందుబాటులో ఉన్న పదార్థాలు
|
పూరించని స్వచ్ఛమైన PEEK, కార్బన్ ఫైబర్ నిండిన PEEK, కార్బన్ ఫైబర్ + గ్రాఫైట్ + PTFE కాంపోజిట్ లూబ్రికేటెడ్ సవరించిన PEEK
|
|
రంగు ఎంపికలు
|
లేత గోధుమరంగు (సహజ PEEK), నలుపు (పూర్తిగా సవరించిన గ్రేడ్‌లు)
|
|
తయారీ ప్రక్రియ
|
CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్ / హై-టెంపరేచర్ ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
|
|
డైమెన్షనల్ టాలరెన్స్
|
CNC మ్యాచింగ్: ±0.02~±0.05 mmఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్: ±0.08~±0.10 mm
|
|
ఉపరితల కరుకుదనం
|
CNC మ్యాచింగ్: రా 1.6 – రా 3.2 ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్: రా 3.2 – రా 6.3
|
|
ధృవపత్రాలు
|
ISO9001, RoHS, రీచ్
|
|
ఉత్పత్తి రకాలు
|
PEEK గైడ్ రింగ్‌లు, వేర్-రెసిస్టెంట్ సపోర్ట్ రింగ్‌లు, PEEK బ్యాకప్ రింగ్‌లు
|
డైనమిక్ రోటరీ మరియు రెసిప్రొకేటింగ్ సీలింగ్ పాయింట్ల కోసం రూపొందించబడిన, పాలిథెర్‌కీటోన్ సీలింగ్ రింగ్‌లు హెచ్చుతగ్గుల ఒత్తిడి మరియు ఉష్ణోగ్రత మధ్య స్థిరమైన కొలతలు నిర్వహిస్తాయి. అంతర్నిర్మిత యాంటీ-క్రీప్ మరియు యాంటీ-కోల్డ్-ఫ్లో లక్షణాలు చక్రీయ కదలిక సమయంలో శాశ్వత ఆకారం వక్రీకరణను నిరోధిస్తాయి. స్వాభావికమైన తక్కువ-ఘర్షణ లక్షణాలతో, అవి పునరావృతమయ్యే యాంత్రిక ప్రభావాన్ని తట్టుకోగలవు మరియు స్థిరమైన దుస్తులు నిరోధకతను అందిస్తాయి.
సాగే రీబౌండ్‌పై ఆధారపడే ఫ్లెక్సిబుల్ రబ్బరు సీల్స్‌లా కాకుండా, PEEK సీలింగ్ రింగ్‌లు అధిక నిర్మాణ దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటాయి, డైనమిక్ మెకానికల్ సీలింగ్ నిర్మాణాలకు ఖచ్చితమైన స్థానానికి మద్దతు ఇస్తాయి.
నిరంతర ఏకాంతర లోడ్లు మరియు ఉష్ణోగ్రత స్వింగ్స్ కింద, పదార్థం శాశ్వత వైకల్పనాన్ని నివారిస్తుంది. ఇది దీర్ఘ ఆపరేటింగ్ సైకిల్స్‌లో సీలింగ్ ఇంటర్‌ఫేస్‌లను బాగా అమర్చుతుంది, షాఫ్ట్‌లు మరియు లీనియర్ మోషన్ సీలింగ్ అసెంబ్లీలను తిప్పడానికి అనువైనది.
సహజమైన తక్కువ-ఘర్షణ లక్షణాలు సంభోగం హార్డ్‌వేర్‌పై ధరించడాన్ని తగ్గిస్తాయి. తరచుగా సాపేక్ష కదలికతో కూడిన పరికరాల కోసం, ఈ సీలింగ్ రింగ్‌లు కణ ఉత్పత్తిని తగ్గించాయి మరియు ఆటోమేషన్ మరియు వైద్య పరికరాలలో సాధారణమైన చమురు-రహిత పని పరిస్థితులకు అనుగుణంగా ఉంటాయి.
హైడ్రాలిక్ మీడియా, కటింగ్ ఫ్లూయిడ్‌లు మరియు తేలికపాటి తినివేయు పరిష్కారాలను సంప్రదించేటప్పుడు PEEK స్థిరమైన భౌతిక రూపాన్ని నిర్వహిస్తుంది. క్షీణత మరియు వాపు అరుదుగా ఆక్సీకరణం కాని రసాయన ఏజెంట్లు, మధ్యస్తంగా దూకుడు వాతావరణంలో పనిచేసే ద్రవ నియంత్రణ పరికరాలను అమర్చడం ద్వారా ప్రేరేపించబడతాయి.
ఈ స్లైడింగ్ మూలకాలు స్టెప్‌సీల్స్ మరియు గ్లైడ్ రింగ్స్‌తో సహా కంబైన్డ్ సీలింగ్ కాన్ఫిగరేషన్‌ల కోసం రూపొందించబడ్డాయి మరియు ఎల్లప్పుడూ O-రింగ్ ఎలాస్టోమర్‌లతో జతగా పని చేస్తాయి.
O-రింగ్‌లు స్థిరమైన ప్రీ-టెన్షన్ ఫోర్స్‌ను సరఫరా చేస్తాయి, అయితే PEEK స్లైడింగ్ ఉపరితలాలు ప్రక్రియ ద్రవాలు మరియు ఘర్షణ ప్రతిరూపాలను నేరుగా సంప్రదిస్తాయి. వారు స్లైడింగ్ దుస్తులు నిరోధకత మరియు ద్రవ నియంత్రణ బాధ్యత తీసుకుంటారు. ఇటువంటి ఉత్పత్తులు అధిక-పీడన రెసిప్రొకేటింగ్ హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు మరియు రోటరీ సీలింగ్ అసెంబ్లీలకు విస్తృతంగా వర్తించబడతాయి.
నిర్ణీత పొడవైన కమ్మీల లోపల అమర్చిన తర్వాత, సాగే భాగాలు (చాలా సందర్భాలలో O-రింగ్‌లు) కుదించబడి, రేడియల్ ప్రీలోడ్ ఫోర్స్‌ను ఉత్పత్తి చేస్తాయి. ఈ స్థిరమైన శక్తి PEEK సీలింగ్ రింగ్‌ను సంభోగం సీలింగ్ ఉపరితలంపై, బయటి షాఫ్ట్ ఉపరితలం లేదా లోపలి సిలిండర్ గోడపై గట్టిగా నొక్కుతుంది.
ఖచ్చితంగా మెషిన్ చేయబడిన ముగింపు ముఖాలతో, PEEK రింగ్‌లు మైక్రోస్కోపిక్ ఖాళీలను పూరించడానికి మరియు ద్రవం లీకేజీని నిరోధించడానికి దగ్గరగా సరిపోతాయి. అంతర్గత మీడియం పీడనం పెరగడంతో, సీల్ రింగ్‌పై ఎక్కువ కుదింపు ఉంటుంది. సరిపోలే ఉపరితలాల మధ్య సంపర్క ఒత్తిడి తదనుగుణంగా పెరుగుతుంది, ఒత్తిడి-యాక్టివేట్ చేయబడిన స్వీయ-బిగించే సీలింగ్ పనితీరును అనుమతిస్తుంది.
సాగే భాగాలు నిరంతరం స్థిరమైన ప్రీలోడ్ ఒత్తిడిని అందిస్తాయి, PEEK సీలింగ్ రింగ్‌ను అన్ని సమయాలలో కదిలే సంభోగం ఉపరితలాలకు గట్టిగా కట్టుబడి ఉంచుతుంది.
సిస్టమ్ ద్రవం పీడనం ప్రతి PEEK రింగ్ వెనుక వైపు పనిచేస్తుంది. ఇది కాంటాక్ట్ నిర్దిష్ట ఒత్తిడిని పెంచడానికి సీలింగ్ పెదవిని బయటికి నెట్టివేస్తుంది, తద్వారా స్థిరమైన స్వీయ-బిగించే సీలింగ్ ప్రభావాన్ని ఏర్పరుస్తుంది.
U-ఆకారంలో ఉన్న PEEK స్లైడింగ్ షెల్ లోపల లోహ శక్తితో కూడిన వసంతాన్ని కప్పి ఉంచుతుంది. ఇన్‌స్టాల్ చేసిన తర్వాత, PEEK స్లైడింగ్ రింగ్‌ను తెరవడానికి కంప్రెస్డ్ స్ప్రింగ్ బయటికి విస్తరిస్తుంది, సీలింగ్ కోసం ప్రారంభ కాంటాక్ట్ ప్రీలోడ్‌ను నిర్మిస్తుంది.
సుదీర్ఘమైన పరుగు తర్వాత ఉష్ణోగ్రత హెచ్చుతగ్గులు మరియు చిన్న రాపిడి దుస్తులు సంభవిస్తాయి. డైమెన్షనల్ వైవిధ్యాలను భర్తీ చేయడానికి అంతర్గత స్ప్రింగ్ క్రమంగా పుంజుకుంటుంది మరియు మొత్తం సేవా చక్రంలో స్థిరమైన సీలింగ్ కాంటాక్ట్ ఒత్తిడిని కొనసాగించవచ్చు.
స్ప్లిట్ కట్‌లు సీలింగ్ గ్రూవ్స్‌లో ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను సులభతరం చేయడానికి ప్రత్యేకంగా రూపొందించబడ్డాయి.
స్పైరల్ నోచెస్:అసెంబ్లీ మరియు కుదింపు తర్వాత, స్పైరల్ కట్ యొక్క రెండు భుజాలు ఒకదానికొకటి వ్యతిరేకంగా మారతాయి మరియు పూర్తిగా మూసివేయబడతాయి. లీకేజ్ పాత్‌వేలు చాలా వరకు తొలగించబడతాయి, ఈ డిజైన్ సున్నాకి సమీపంలో ద్రవం లీకేజ్ అవసరమయ్యే అధిక-పీడన దృశ్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.
స్ట్రెయిట్ కట్స్ & సింపుల్ యాంగిల్ కట్స్:ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత నిమిషం లీకేజీ గ్యాప్‌లు నాచ్ పొజిషన్‌లో ఉంటాయి. మొత్తం సున్నా లీకేజీని డిమాండ్ చేసే అధిక-పీడన డైనమిక్ సీలింగ్‌కు ఈ శైలులు వర్తించవు.
ఈ కారణంగా, స్పైరల్ స్ప్లిట్ రింగ్‌లు లేదా సాలిడ్ వన్-పీస్ అన్‌స్లిట్ రింగ్‌లు హై-ప్రెజర్ డైనమిక్ సీలింగ్ అప్లికేషన్‌లకు అగ్ర ఎంపికగా ఉంటాయి.
క్రీప్ రెసిస్టెన్స్, థర్మల్ స్టెబిలిటీ, కెమికల్ జడత్వం మరియు రాపిడి నిరోధకత యొక్క మిశ్రమ బలానికి ధన్యవాదాలు, అధిక వేడి, తీవ్రమైన పీడనం, తినివేయు పరిసరాలు మరియు అల్ట్రా-క్లీన్ వర్కింగ్ పరిసరాలలో పనిచేసే ప్రీమియం ఇండస్ట్రియల్ మెషినరీ కోసం పాలిథెర్‌కీటోన్ సీలింగ్ రింగ్‌లు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడతాయి.
అధిక-పీడన హైడ్రాలిక్ సిలిండర్లు, సర్వో వాల్వ్‌లు మరియు వాల్వ్ మానిఫోల్డ్‌ల సీలింగ్ గ్రూవ్‌లలో సపోర్ట్ రింగ్‌లు లేదా బ్యాక్-అప్ రింగ్‌ల వలె వర్తించబడుతుంది. అవి అధిక ద్రవ పీడనం వల్ల ఏర్పడే ఎక్స్‌ట్రాషన్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధించాయి మరియు సరిపోలే సీలింగ్ భాగాల సేవా చక్రాన్ని పొడిగిస్తాయి. ద్విదిశాత్మక పీడన పరిస్థితుల కోసం, ఈ రింగులు సీలింగ్ అసెంబ్లీకి రెండు వైపులా అమర్చబడతాయి.
డౌన్‌హోల్ టూల్స్ మరియు వెల్‌హెడ్ సీలింగ్ అసెంబ్లీలకు సాధారణంగా అమర్చబడి ఉంటుంది. విపరీతమైన వేడి, అధిక పీడనం మరియు తినివేయు చమురు-గ్యాస్ మీడియా డౌన్‌హోల్‌ను ఎదుర్కొంటే, వాటి బలమైన యాంటీ-క్రీప్ సామర్థ్యం స్థిరమైన దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్‌కు హామీ ఇస్తుంది. అల్ట్రా-హై-ప్రెజర్ సర్వీస్ పరిస్థితుల కోసం సాలిడ్ నాన్-స్ప్లిట్ ఇంటిగ్రేటెడ్ రింగులు గట్టిగా సిఫార్సు చేయబడ్డాయి.
వాక్యూమ్ ఛాంబర్స్ మరియు ప్రాసెస్ గ్యాస్ పైప్‌లైన్ వాల్వ్‌లపై ఉపయోగించబడుతుంది. FFKM/O-రింగ్ సీల్స్‌ను రక్షించే అతి తక్కువ అవుట్‌గ్యాసింగ్ కోసం ఇక్కడ పూరించని వర్జిన్ PEEK గ్రేడ్ తప్పనిసరి. అటువంటి అప్లికేషన్‌ల కోసం కార్బన్‌తో నిండిన PEEK వేరియంట్‌లు పూర్తిగా నిషేధించబడ్డాయి.
రియాక్టర్ కనెక్టర్లు మరియు అధిక-పీడన వడపోత పైప్‌లైన్‌లపై వ్యవస్థాపించబడింది. ఈ వలయాలు ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్ మరియు విభిన్న కర్బన ద్రావకాలకి గురైనప్పుడు స్థిరమైన పనితీరును కలిగి ఉంటాయి.
హైడ్రోజన్ ఎనర్జీ వాల్వ్‌లు మరియు ఎనర్జీ స్టోరేజ్ టెస్టింగ్ పరికరాలపై అధిక-పీడన ద్రవం సీలింగ్‌కు అనుకూలం.
కఠినమైన పరిశుభ్రత ప్రమాణాలను డిమాండ్ చేసే విస్తృత ఉష్ణోగ్రత పరిధులు మరియు పునరావృత స్టెరిలైజేషన్ సైకిళ్లకు బహిర్గతమయ్యే ద్రవ వాల్వ్ సమావేశాలకు అనువైనది.
- క్లిష్టమైన పారిశ్రామిక పరికరాల కోసం అధిక-పనితీరు గల PEEK సీలింగ్ రింగ్‌లపై దృష్టి కేంద్రీకరించబడింది
- కస్టమ్ డిజైన్ మరియు స్థిరమైన భారీ ఉత్పత్తిలో ప్రత్యేకత
- లక్ష్యం: ప్రామాణిక ఉత్పత్తులు పరిష్కరించలేని సీలింగ్ వైఫల్యాలను పరిష్కరించండి
- అధిక పీడనం కింద సీల్స్ బయటకు వస్తాయి లేదా విరిగిపోతాయి
- ఎత్తైన ఉష్ణోగ్రతల వద్ద వైకల్యం, వార్ప్ లేదా లీక్
- రసాయన ద్రవాలలో తుప్పు పట్టడం లేదా ఉబ్బడం
- రెసిప్రొకేటింగ్ / రొటేటింగ్ మోషన్‌లో త్వరగా అరిగిపోతుంది
- డైమెన్షన్ అస్థిరత అసెంబ్లీ వైఫల్యానికి కారణమవుతుంది
- ప్రణాళిక లేని పనికిరాని సమయం మరియు అధిక నిర్వహణ ఖర్చు
- మేము అవశేష ఒత్తిడి, ఫ్లాట్‌నెస్ మరియు స్ఫటికీకరణ సంకోచాన్ని నియంత్రిస్తాము — చాలా మంది సరఫరాదారులు విస్మరించే ముఖ్య కారకాలు
- అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం కింద మన సీల్స్ స్థిరంగా ఉంటాయి
- వేగవంతమైన రూపాంతరం లేదు, లీకేజీ లేదు, సంభోగం ఉపరితలాలపై గోకడం లేదు
- సుదీర్ఘ సేవా జీవితం మరియు తక్కువ నిర్వహణ అంతరాయాలు
- రెండు నమ్మదగిన ప్రక్రియలు: ఖచ్చితత్వము CNC మ్యాచింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
- కొలతలు స్థిరీకరించడానికి అన్ని PEEK సీల్స్‌కు తప్పనిసరి ఎనియలింగ్
- మెటీరియల్ నుండి తుది ఉత్పత్తి వరకు పూర్తి-ప్రాసెస్ నాణ్యత నియంత్రణ
- డెలివరీకి ముందు 100% దృశ్య మరియు డైమెన్షనల్ తనిఖీ
- దీని కోసం అనుకూలీకరించదగిన మెటీరియల్ సూత్రీకరణలు:
- దుస్తులు నిరోధకత
- తుప్పు నిరోధకత
- ఇన్సులేషన్ పనితీరు
- డైనమిక్ పని పరిస్థితుల్లో స్థిరంగా ఉంటుంది (రోటరీ / రెసిప్రొకేటింగ్)
- అద్భుతమైన రసాయన అనుకూలత మరియు నిర్మాణ స్థిరత్వం
- హైడ్రాలిక్ వ్యవస్థలు
- ఆటోమేటిక్ ఉత్పత్తి పరికరాలు
- వైద్య ద్రవ నియంత్రణ యంత్రాలు
- ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఖచ్చితత్వ సాధనాలు మరియు పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్
- ప్రొఫెషనల్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ సీలింగ్ భాగాలు తయారీదారు
- పరిణతి చెందిన PEEK ప్రాసెసింగ్ అనుభవం
- స్థిరమైన నాణ్యత, నమ్మకమైన డెలివరీ, ప్రపంచ సేవ
- అధిక-పనితీరు గల సీల్స్ అవసరమయ్యే పారిశ్రామిక వినియోగదారుల కోసం దీర్ఘకాలిక భాగస్వామి
A1: సంఖ్య. PEEK కేవలం ఎటువంటి స్థితిస్థాపకతతో అధిక దృఢత్వాన్ని కలిగి ఉంటుంది. గట్టి సీలింగ్ కోసం అవసరమైన అన్ని కంప్రెసివ్ ప్రీలోడ్ O-రింగ్‌లు లేదా మెటల్ ఎనర్జీజ్డ్ స్ప్రింగ్‌ల ద్వారా పంపిణీ చేయబడుతుంది. PEEK పూర్తిగా మన్నికైన స్లైడింగ్ ఉపరితలంగా పనిచేస్తుంది, ఇది దుస్తులు మరియు రసాయన కోతను నిరోధించింది.
A2: సహేతుకమైన పీడన పరిధిలో, స్వీయ-బిగించే విధానం పరిచయ ఒత్తిడిని పెంచుతుంది మరియు సీలింగ్ ప్రభావాలను పెంచుతుంది. పీడనం రేట్ చేయబడిన థ్రెషోల్డ్‌ను మించిపోయిన తర్వాత, సరిగ్గా అమర్చబడిన బ్యాక్-అప్ రింగ్‌లు లేకుండా సీల్స్ వెలికి తీయబడతాయి మరియు దెబ్బతిన్నాయి, ఇది వెంటనే మొత్తం సీలింగ్ వైఫల్యానికి దారి తీస్తుంది.
A3: చాలా ఆపరేటింగ్ పరిస్థితుల్లో, అవి దృఢమైన మద్దతు మరియు రక్షణ భాగాలుగా పనిచేస్తాయి. అంతర్గత స్థితిస్థాపకత లేకపోవడంతో, పూర్తి సీలింగ్ వ్యవస్థను రూపొందించడానికి వాటిని O-రింగ్‌ల వంటి సాగే సీల్స్‌తో పాటు సమీకరించాలి.
A4: అస్సలు సలహా ఇవ్వలేదు. కార్బన్ ఫిల్లర్లు అవుట్‌గ్యాసింగ్ మరియు పర్టిక్యులేట్ కాలుష్యం యొక్క ప్రమాదాలను కలిగి ఉంటాయి. సెమీకండక్టర్ ఉత్పత్తి పరిసరాల కోసం స్వచ్ఛమైన పూరించని PEEK మెటీరియల్ మాత్రమే అనుమతించబడుతుంది.
