ఉత్పత్తులు

కొత్త ఉత్పత్తులు

PEEK సెట్ స్క్రూలు

PEEK సెట్ స్క్రూలు, సాధారణంగా PEEK గ్రబ్ స్క్రూలు అని కూడా పిలుస్తారు, ఇవి అధిక-పనితీరు గల పాలిథెర్‌కీటోన్ (PEEK) సబ్‌స్ట్రేట్ మరియు ఖచ్చితమైన CNC యంత్రంతో తయారు చేయబడ్డాయి. అవి హెడ్‌లెస్ సెట్ స్క్రూలు, ఇవి కాంపోనెంట్ పొజిషనింగ్, యాంటీ-లూసింగ్ మరియు ఫిక్సేషన్‌ను సాధించడానికి థ్రెడ్ లాకింగ్‌పై ఆధారపడతాయి. లోహాన్ని కలిగి ఉండవు, అవి అధిక బలం మరియు ప్రత్యేక పని పరిస్థితులకు అనుకూలత రెండింటినీ అందిస్తాయి. గ్వాంగ్‌జౌ ఐడియల్, మూలాధార కర్మాగారంగా, అనేక రకాల పారిశ్రామిక పరికరాల కస్టమర్‌లకు సేవలు అందిస్తోంది, స్టాండర్డ్ ఇన్-స్టాక్ మరియు నాన్-స్టాండర్డ్ కస్టమైజేషన్ రెండింటికి మద్దతు ఇస్తుంది.

విచారణ పంపండి

రేటింగ్: 5.0

(రేటింగ్ కౌంట్: 1)

ఉత్పత్తి వివరణ

ఐడియల్ ప్లాస్టిక్ నుండి PEEK సెట్ స్క్రూలు వర్జిన్ PEEK లేదా 30% కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PEEK నుండి తయారు చేయబడిన ఖచ్చితమైన CNC. వాటి హెడ్‌లెస్ డిజైన్ కాంపోనెంట్ పొజిషనింగ్, యాక్సియల్ ఫిక్సింగ్ మరియు యాంటీ-రొటేషన్ కోసం రీసెస్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్‌ను అనుమతిస్తుంది, ఇక్కడ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్, అయస్కాంతేతర లక్షణాలు, రసాయన నిరోధకత లేదా ఉష్ణోగ్రత నిరోధకత అవసరం.

ఉత్పత్తి పేరు	పాలిథెర్కెటోన్ సెట్ స్క్రూలు
మెటీరియల్	వర్జిన్ పీక్, 30% కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పీక్
రంగు	నలుపు, లేత గోధుమరంగు (అనుకూల రంగులు అందుబాటులో ఉన్నాయి)
పరిమాణాలు	మెట్రిక్, ఇంపీరియల్
ప్రామాణిక మెట్రిక్ పరిమాణాలు	M2, M2.5, M3, M4, M5, M6, M8
సాధారణ ఇంపీరియల్ అనుకూల పరిమాణాలు	#4-40 UNF, #6-32 UNC, #8-32 UNC, #10-24 UNC, 1/4-20 UNC
మొత్తం పొడవు సహనం	± 0.10mm; ± 0.05 మిమీ వరకు కస్టమ్ టాలరెన్స్‌లను ప్రెసిషన్ ఎనియలింగ్
థ్రెడ్ ఖచ్చితత్వం	మెట్రిక్ 6g, ఇంపీరియల్ 2A, Go/No-Go గేజ్ పరీక్షించబడింది
ఉపరితల కరుకుదనం	థ్రెడ్ ముఖం: Ra≤3.2μm; అంతర్గత షట్కోణ గాడి గోడ: Ra≤1.6μm, బిగుతు ముగింపు ముఖం: Ra≤3.2μm

డిజైన్

PEEK సెట్ స్క్రూలు పూర్తి బాహ్య థ్రెడ్ మరియు అంతర్గత షట్కోణ డ్రైవ్‌తో హెడ్‌లెస్ నిర్మాణాన్ని ఉపయోగిస్తాయి. స్క్రూ పూర్తిగా థ్రెడ్ హోల్‌లోకి అమర్చబడుతుంది, ఇన్‌స్టాలేషన్ తర్వాత పొడుచుకు వచ్చిన తల ఉండదు.

తల లేని నిర్మాణం

రీసెస్డ్ డిజైన్ ఫాస్టెనర్‌ను పరిసర భాగాలతో జోక్యం చేసుకోకుండా నిరోధిస్తుంది. బిగించే ముగింపు పొజిషనింగ్ మరియు ఫిక్సేషన్ కోసం నేరుగా సంభోగం భాగాన్ని సంప్రదిస్తుంది.

1.రీసెస్డ్ ఇన్‌స్టాలేషన్ కోసం పూర్తిగా థ్రెడ్ షాఫ్ట్.

2.బిగించడం కోసం అంతర్గత షట్కోణ గాడి.

3.సంభోగం భాగంతో ప్రత్యక్ష పరిచయం కోసం ఫ్లాట్ బిగుతు ముగింపు.

పొజిషనింగ్ ఫంక్షన్

ప్రధాన విధి తన్యత బందు కంటే బిగింపు మరియు స్థానాలు. స్క్రూ షాఫ్ట్‌లు, స్లీవ్‌లు మరియు బుషింగ్‌లను పొజిషన్‌లో ఉంచగలదు, అక్షసంబంధ కదలికను పరిమితం చేస్తుంది మరియు సాపేక్ష భ్రమణాన్ని నిరోధించగలదు.

చొప్పించే లోతు కూడా కాంపోనెంట్ స్థానం లేదా క్లియరెన్స్‌ను నియంత్రించడానికి సర్దుబాటు చేయబడుతుంది, స్క్రూ పరిమితి లేదా సర్దుబాటు స్క్రూగా పని చేయడానికి అనుమతిస్తుంది.

మెటీరియల్

ఆదర్శ ప్లాస్టిక్ వర్జిన్ PEEK మరియు 30% కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PEEKని అందిస్తుంది. మెటీరియల్ ఎంపిక అసెంబ్లీకి విద్యుత్ ఇన్సులేషన్ మరియు నాన్-మాగ్నెటిక్ పనితీరు లేదా అధిక మెకానికల్ మరియు దుస్తులు-సంబంధిత పనితీరు అవసరమా అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

వర్జిన్ పీక్

వర్జిన్ PEEK అధిక విద్యుత్ నిరోధకత, ఇన్సులేషన్ మరియు అయస్కాంత రహిత ప్రవర్తనను అందిస్తుంది. ఈ లక్షణాలు MRI పరికరాలు, అధిక-వోల్టేజ్ ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు, కొత్త శక్తి బ్యాటరీ మాడ్యూల్స్, సెమీకండక్టర్ పరికరాలు మరియు ఆప్టికల్ టెస్టింగ్ పరికరాలకు సంబంధించినవి.

కార్బన్ ఫైబర్ పీక్

30% కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PEEK అనేది అధిక-ఉష్ణోగ్రత, దుస్తులు-నిరోధకత మరియు ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేషన్ అవసరం లేని భారీ-డ్యూటీ పొజిషనింగ్ అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉద్దేశించబడింది. ఇన్సులేషన్, నాన్-మాగ్నెటిక్ పనితీరు లేదా సెమీకండక్టర్ క్లీన్‌రూమ్ అవసరాలు అవసరమైన వర్జిన్ PEEKని ఇది భర్తీ చేయకూడదు.

ప్రాసెసింగ్

చిన్న పరిమాణం, సన్నని గోడ థ్రెడ్‌లు మరియు అంతర్గత షట్కోణ గాడి ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్‌ను ముఖ్యమైనవిగా చేస్తాయి. సరఫరా చేయబడిన సాంకేతిక సమాచారం ప్రకారం పారిశ్రామిక లాకింగ్ అప్లికేషన్‌లు ప్రధానంగా ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ కాకుండా ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ PEEK బార్‌ల నుండి CNC మెషిన్ చేయబడతాయి.

PEEK అధిక మెల్ట్ స్నిగ్ధతను కలిగి ఉంటుంది, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సమయంలో చిన్న థ్రెడ్ నిర్మాణాలను పూర్తిగా నింపడం కష్టతరం చేస్తుంది. వెల్డ్ లైన్లు, అంతర్గత రంధ్రాలు, సంకోచం కావిటీస్ మరియు అసంపూర్ణ థ్రెడ్ ప్రొఫైల్స్ టార్క్ పనితీరును ప్రభావితం చేయవచ్చు. CNC మ్యాచింగ్ ఈ మోల్డింగ్-సంబంధిత థ్రెడ్ నిర్మాణ సమస్యలను నివారిస్తుంది.

ఆదర్శ ప్లాస్టిక్ CNC లాత్‌లు, CNC మిల్లింగ్ మెషీన్‌లు, CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లు మరియు ఫైవ్-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్‌లను ఉపయోగిస్తుంది. ప్రాసెసింగ్ సరైన ఫిక్స్‌చర్‌లు మరియు పదునైన కార్బైడ్ సాధనాలను ఉపయోగిస్తుంది, కటింగ్ వేగం మరియు ఫీడ్ రేటు చిన్న PEEK నిర్మాణం ప్రకారం నియంత్రించబడుతుంది.

ఒత్తిడి నియంత్రణ

ఎక్స్‌ట్రూడెడ్ PEEK బార్‌లు అవశేష ఒత్తిడిని కలిగి ఉంటాయి. మ్యాచింగ్ సమయంలో మెటీరియల్ తొలగింపు ఈ ఒత్తిడిని విడుదల చేస్తుంది మరియు డైమెన్షనల్ మార్పులు లేదా వార్పింగ్‌కు కారణం కావచ్చు, ప్రత్యేకించి పూర్తయిన భాగం తరువాత అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు గురైనప్పుడు.

అందువల్ల సరఫరా చేయబడిన ప్రక్రియ అవసరమైన చోట ఎనియలింగ్‌తో రఫింగ్ మరియు ఫినిషింగ్ దశలను ఉపయోగిస్తుంది. థ్రెడ్ క్రాకింగ్, అంతర్గత షట్కోణ గాడి పగుళ్లు, వార్పింగ్ మరియు డైమెన్షనల్ డ్రిఫ్ట్ ప్రమాదాన్ని తగ్గించడంలో ఒత్తిడి నియంత్రణ సహాయపడుతుంది.

నాణ్యత

నాణ్యత తనిఖీ మెటీరియల్ వెరిఫికేషన్, ఫస్ట్-పీస్ ఇన్‌స్పెక్షన్, ఇన్-ప్రాసెస్ చెక్‌లు మరియు ఫైనల్ ఇన్‌స్పెక్షన్‌లను కవర్ చేస్తుంది.

1.PEEK బార్ మెటీరియల్ మరియు ప్రొడక్షన్ బ్యాచ్ మ్యాచింగ్ చేయడానికి ముందు తనిఖీ చేయబడతాయి.

2.మొదటి ముక్క కొలతలు, థ్రెడ్ పరిస్థితి మరియు ప్రదర్శన ధృవీకరించబడ్డాయి.

3.ఉత్పత్తి సమయంలో కొలతలు, ప్రదర్శన మరియు సాధన పరిస్థితి తనిఖీ చేయబడతాయి.

4.తుది తనిఖీలో కీ-డైమెన్షన్ నమూనా, దృశ్య తనిఖీ మరియు నమూనాల టార్క్ పరీక్ష ఉంటాయి.

థ్రెడ్ గేజ్‌లు మరియు టార్క్ టెస్టింగ్ అవసరం ఎందుకంటే కేవలం దృశ్య తనిఖీ ద్వారా అంతర్గత మైక్రోక్రాక్‌లు నిర్ధారించబడవు.

పూర్తయిన పరిస్థితి

అవసరమైన థ్రెడ్ ప్రొఫైల్ బర్ర్స్, చుట్టిన అంచులు లేదా కాలిన అంచులు లేకుండా పూర్తి మరియు పదునైనది. రెండు థ్రెడ్ చివరలు చాంఫెర్డ్ గైడ్‌లను కలిగి ఉంటాయి. అంతర్గత షట్కోణ గాడి దెబ్బతినకుండా మృదువైన లోపలి గోడను కలిగి ఉంటుంది, అయితే బిగుతు ముగింపు ఫ్లాట్‌గా ఉంటుంది మరియు కన్నీళ్లు లేదా నిక్స్ లేకుండా ఉంటుంది.

అప్లికేషన్లు

PEEK సెట్ స్క్రూల అప్లికేషన్ సాధారణ-ప్రయోజన బందు కాకుండా పదార్థం యొక్క ఉష్ణ, విద్యుత్, రసాయన, యాంత్రిక మరియు వాక్యూమ్-సంబంధిత లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.

1.అధిక-ఉష్ణోగ్రత పరికరాలు: సరఫరా చేయబడిన మెటీరియల్ సమాచారం దీర్ఘకాలిక ఆపరేటింగ్ ఉష్ణోగ్రత పరిధిని 50℃ నుండి 250℃ వరకు అందిస్తుంది, గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత సుమారు 143℃ మరియు స్వల్పకాలిక గరిష్ట ఉష్ణోగ్రతలు 280–300℃.

2.ఎలక్ట్రికల్ పరికరాలు: వర్జిన్ పీక్ ఇన్సులేషన్‌ను అందిస్తుంది, ఇక్కడ మెటల్ ఫాస్టెనింగ్ భాగాలు వాహక మార్గాలు, షార్ట్ సర్క్యూట్‌లు లేదా ఆర్సింగ్ ప్రమాదాలను సృష్టించగలవు.

3.అయస్కాంత-సెన్సిటివ్ పరికరాలు: స్వచ్ఛమైన PEEK యొక్క అయస్కాంతేతర లక్షణాలు MRI, సెన్సార్ మరియు ఆప్టికల్ కొలత పరికరాలకు సంబంధించినవి.

4.సెమీకండక్టర్ మరియు వాక్యూమ్ పరికరాలు: హై-ప్యూరిటీ వర్జిన్ PEEK తక్కువ గ్యాస్ ఉద్గారాన్ని మరియు తక్కువ అయాన్ అవక్షేపణను కలిగి ఉంటుంది. ఎనియలింగ్, డీగ్యాసింగ్ మరియు అల్ట్రాసోనిక్ క్లీనింగ్ తర్వాత, దీనిని వాక్యూమ్-సంబంధిత పరిసరాలలో ఉపయోగించవచ్చు.

5.పొజిషనింగ్ అసెంబ్లీలు: హెడ్‌లెస్ స్ట్రక్చర్ షాఫ్ట్‌లు, స్లీవ్‌లు, బుషింగ్‌లు మరియు రీసెస్డ్ పొజిషనింగ్ లేదా యాంటీ-రొటేషన్ ఫిక్సేషన్ అవసరమయ్యే ఇతర భాగాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది.

పరిమితులు

PEEK సెట్ స్క్రూలు హై-టెన్సైల్ ఫాస్టెనింగ్ బోల్ట్‌ల కంటే పొజిషనింగ్ మరియు బిగింపు భాగాలు. అవి భారీ-డ్యూటీ తన్యత కనెక్షన్ల కోసం ఉద్దేశించబడలేదు.

మెటీరియల్ ఎంపిక కూడా అప్లికేషన్ అవసరాలను అనుసరించాలి. ఇన్సులేషన్, నాన్-మాగ్నెటిక్ ప్రవర్తన లేదా సెమీకండక్టర్ శుభ్రత ముఖ్యమైనప్పుడు వర్జిన్ పీక్ అవసరం. కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ PEEK అనేది ఇన్సులేషన్ అవసరం లేకుండా అధిక మెకానికల్ మరియు వేర్-సంబంధిత పనితీరు అవసరమయ్యే అప్లికేషన్‌ల కోసం ఉద్దేశించబడింది.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

Q1: ఈ స్క్రూలు DIN కొలతలు కలవగలవా?

జ: బాహ్య కొలతలు DIN913/DIN916 అవసరాలను తీర్చగలవు. అధిక-ఉష్ణోగ్రత అనువర్తనాలకు ఉష్ణ విస్తరణ మరియు అవశేష ఒత్తిడిని పరిగణనలోకి తీసుకోవడం అవసరం.

Q2: ఎనియలింగ్ ఏమి మెరుగుపరుస్తుంది?

A: ఎనియలింగ్ ప్రధానంగా అవశేష ఒత్తిడిని తగ్గిస్తుంది మరియు దీర్ఘకాలిక డైమెన్షనల్ స్థిరత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది. ఇది నేరుగా మ్యాచింగ్ టాలరెన్స్‌ని తగ్గించదు.