ఆదర్శవంతమైన ప్లాస్టిక్ అధిక-నాణ్యత PEEK దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలను సరఫరా చేస్తుంది. మా ఫ్యాక్టరీ ప్రెసిషన్ CNC మ్యాచింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌తో కూడిన ద్వంద్వ-ప్రాసెస్ విధానాన్ని ఉపయోగిస్తుంది, ఇది ఒత్తిడి-ఉపశమన ఎనియలింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ గ్రౌండింగ్‌తో అనుబంధంగా ఉంటుంది. మేము అల్ట్రా-సన్నని (0.1 మిమీ వరకు) భాగాలు, సక్రమంగా లేని ప్రామాణికం కాని ఆకారాలు మరియు అధిక-ఖచ్చితమైన అనుకూల డిజైన్‌ల ఉత్పత్తికి మద్దతునిస్తాము. పూర్తి ఉత్పత్తులు అధిక డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం, కనిష్ట రూపాంతరం మరియు అంతర్గత ఒత్తిడి నుండి స్వేచ్ఛను కలిగి ఉంటాయి; వారు నైలాన్, POM లేదా స్టాండర్డ్ ప్లాస్టిక్‌లతో తయారు చేసిన వాషర్ల కంటే చాలా ఎక్కువ సేవా జీవితాన్ని అందిస్తారు, వాటిని అనేక అప్లికేషన్‌లలో మెటల్ వాషర్‌లకు తగిన రీప్లేస్‌మెంట్‌లుగా మార్చారు.
నుండి PEEK ఉతికే యంత్రాలుఆదర్శ ప్లాస్టిక్ ఫ్యాక్టరీహై-ఎండ్ ప్రెసిషన్ పరికరాలలో విస్తృతంగా ఉపయోగించే సన్నని డిస్క్-ఆకారపు కోర్ భాగాలు. అవి బహుళ ఆచరణాత్మక విధులను కలిగి ఉంటాయి: లోడ్ బేరింగ్, రాపిడి తగ్గింపు, విద్యుత్ ఇన్సులేషన్, వైబ్రేషన్ బఫరింగ్ మరియు లీకేజీకి వ్యతిరేకంగా సహాయక సీలింగ్. ఈ స్లిమ్ పార్ట్‌లు అక్షసంబంధ పీడనాన్ని భరించడం, స్లైడింగ్ రాపిడిని తగ్గించడం, లోహ భాగాలను విద్యుత్‌గా వేరు చేయడం, సడలకుండా నిరోధించడం మరియు అసెంబ్లీ సమయంలో డైమెన్షనల్ ఎర్రర్‌లను భర్తీ చేయడం వంటి ముఖ్యమైన పనులను చేపట్టాయి.
బోల్ట్‌లను బిగించినప్పుడు, ఈ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు సంపర్క ఉపరితలాలపై సమానంగా సంపీడన శక్తిని వ్యాప్తి చేస్తాయి. అవి అసెంబ్లీ ఖాళీలను కూడా భర్తీ చేస్తాయి, అక్షసంబంధ క్లియరెన్స్‌లను సర్దుబాటు చేస్తాయి మరియు కంపనాలు మరియు ఆకస్మిక ప్రభావాలను గ్రహిస్తాయి. ఈ విధంగా, నిరంతర ఆపరేషన్ సమయంలో పరికరాలు గట్టిగా మరియు స్థిరంగా ఉంటాయి.
అనేక యాంత్రిక వ్యవస్థలు అక్షసంబంధ రాపిడిని తట్టుకోవడానికి థ్రస్ట్ షిమ్‌లుగా పాలిథెథెర్‌కీటోన్ (PEEK) వాషర్‌లను ఉపయోగిస్తాయి. పదార్థం యొక్క స్వాభావిక స్వీయ-కందెన లక్షణానికి ధన్యవాదాలు, అవి దుస్తులు ధరించడాన్ని గణనీయంగా తగ్గించాయి మరియు జత చేసిన మెటల్ షాఫ్ట్ ఉపరితలాలను రక్షిస్తాయి, అయితే ప్రసార వ్యవస్థల కోసం నడుస్తున్న శబ్దాన్ని తగ్గిస్తాయి. గొప్ప వేడి నిరోధకత మరియు బలమైన యాంటీ క్రీప్ సామర్థ్యంతో, అధిక ఉష్ణోగ్రతల క్రింద దీర్ఘకాలిక ఆపరేషన్ తర్వాత కూడా అవి స్థిరమైన క్లియరెన్స్‌లను నిర్వహిస్తాయి.
PEEK అనేది అధిక-ఇన్సులేషన్ పాలిమర్ పదార్థం. రెండు లోహ భాగాల మధ్య ఉంచబడి, ఇది విద్యుత్ ప్రసరణను సమర్థవంతంగా నిలిపివేస్తుంది, లీకేజ్, ఎడ్డీ కరెంట్‌లు మరియు స్థిర బదిలీని నివారిస్తుంది. పూరించని స్వచ్ఛమైన PEEK అయస్కాంతం కాదు, కాబట్టి ఇది సెన్సార్లు, ఆప్టికల్ ఇన్స్పెక్షన్ టూల్స్ మరియు ఖచ్చితత్వ సాధనాలతో ఎప్పటికీ జోక్యం చేసుకోదు మరియు విద్యుదయస్కాంత భంగం వల్ల ఏర్పడే లోపాలను తొలగిస్తుంది.
పదార్థం ఆమ్లాలు, ఆల్కాలిస్, హైడ్రాలిక్ ఆయిల్, సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఆవిరికి వ్యతిరేకంగా బాగా ఉంటుంది. మెటల్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాల వలె కాకుండా, ఇది ఎప్పటికీ తుప్పు పట్టదు. ఇది అంతర్గత గదులు లేదా వర్క్‌పీస్‌లను కలుషితం చేయకుండా, సెమీకండక్టర్ వాక్యూమ్ పరికరాలు మరియు వైద్య యంత్రాల కోసం కఠినమైన శుభ్రత అవసరాలను తీరుస్తుంది మరియు తక్కువ సూక్ష్మ కణాలను విడుదల చేస్తుంది.
సాధారణ రకాలు: ఫ్లాట్ పీక్ వాషర్లు, థ్రస్ట్ వాషర్లు, సి-ఆకారపు స్ప్లిట్ వాషర్లు, షోల్డర్ వాషర్లు / స్టెప్ వాషర్లు, వేవ్ వాషర్లు.
ఈ సన్నని ఖచ్చితత్వపు షీట్లు సులభంగా వార్ప్, వికృతీకరణ లేదా అసమాన మందంతో ముగుస్తాయి. PEEK కూడా అధిక ద్రవీభవన స్థానం మరియు చాలా ఎక్కువ మెల్టింగ్ స్నిగ్ధతతో వస్తుంది; ఏర్పడిన తర్వాత చల్లబరుస్తుంది కాబట్టి అంతర్గత ఒత్తిడి పెరుగుతుంది. ఈ కారణాల వల్ల, పరిశ్రమ ప్రధానంగా రెండు పరిణతి చెందిన ఉత్పత్తి పద్ధతులను అవలంబిస్తుంది: CNC ప్రెసిషన్ కటింగ్ మరియు హై-టెంపరేచర్ ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, రెండూ ప్రామాణికమైన పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ దశలతో జతచేయబడతాయి.
అల్ట్రా-సన్నని షిమ్‌లు, కస్టమ్ నాన్-స్టాండర్డ్ సైజులు, అల్ట్రా-టైట్ టాలరెన్స్‌లు అవసరమయ్యే భాగాలు, మెడికల్ మరియు సెమీకండక్టర్ ఫీల్డ్‌ల కోసం క్లీన్‌రూమ్-గ్రేడ్ ఉపకరణాలు, చిన్న-బ్యాచ్ ప్రోటోటైప్‌లు మరియు క్రమరహితమైన పీక్ వాషర్ కోసం ఈ ప్రక్రియ ఉత్తమంగా పనిచేస్తుంది. మేము ఉత్పత్తి చేయగల సన్నని స్పెసిఫికేషన్ 0.1 మిమీకి చేరుకుంటుంది.
ప్రయోజనాలు:వెల్డ్ లైన్లు లేవు, పూరక పంపిణీ కూడా లేదు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ద్వారా ఎటువంటి అవశేష ఒత్తిడి ఉండదు. పూర్తయిన అంశాలు అద్భుతమైన ఫ్లాట్‌నెస్‌ను కలిగి ఉంటాయి మరియు ఎక్కువ కాలం అధిక-ఉష్ణోగ్రత కుదింపులో కూడా వార్పింగ్‌ను నిరోధిస్తాయి. మేము కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌ల ఆధారంగా లోపలి వ్యాసం, బయటి వ్యాసం, మందం మరియు క్రమరహిత అవుట్‌లైన్‌లను అనుకూలీకరించవచ్చు.
ఉత్పత్తి కష్టాలు:అల్ట్రా-సన్నని ఖాళీలు కత్తిరించే సమయంలో తిరిగి లేదా చిప్ ఆఫ్ అవుతాయి. తయారీదారులు కట్టింగ్ సాధనాలను జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి, అంకితమైన ఫిక్చర్‌లను రూపొందించాలి మరియు కట్టింగ్ వేగాన్ని సరిగ్గా నియంత్రించాలి. పేలవమైన ప్రాసెసింగ్ నేరుగా అర్హత లేని ఫ్లాట్‌నెస్‌కు దారి తీస్తుంది.
ప్రామాణిక ఫ్లాట్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు, పెద్ద-వాల్యూమ్ ఇండస్ట్రియల్ ఆర్డర్‌లు మరియు సాధారణ-టాలరెన్స్ థ్రస్ట్ వాషర్ల భారీ ఉత్పత్తికి అనుకూలం. ఇది కార్బన్ ఫైబర్ లేదా గ్లాస్ ఫైబర్ నిండిన PEEK ఉత్పత్తుల భారీ తయారీకి కూడా సరిపోతుంది.
ప్రయోజనాలు:బల్క్ ఆర్డర్‌లు మరియు వేగవంతమైన డెలివరీ సైకిల్స్ కోసం తక్కువ యూనిట్ ధర, ప్రామాణిక పరిమాణాల యొక్క దీర్ఘకాలిక భారీ ఉత్పత్తికి అనువైనది. షోల్డర్ వాషర్స్ మరియు వేవ్ వాషర్స్ వంటి కాంప్లెక్స్ ఇంటిగ్రేటెడ్ స్ట్రక్చర్‌లు ఒక అచ్చు దశలో ఏర్పడతాయి.
ఉత్పత్తి కష్టాలు:PEEK యొక్క అధిక మెల్ట్ స్నిగ్ధత అచ్చు నింపడం కష్టతరం చేస్తుంది. సాధారణ లోపాలలో సింక్ మార్కులు, వెల్డ్ లైన్లు మరియు చిక్కుకున్న అంతర్గత ఒత్తిడి ఉన్నాయి. ఎనియలింగ్ ట్రీట్‌మెంట్ లేకుండా, ఇంజెక్షన్-మోల్డ్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు పదేపదే వేడి మరియు చల్లని చక్రాలకు గురైనప్పుడు క్రమంగా వైకల్యం చెందుతాయి.
ఆదర్శ ప్లాస్టిక్హై-ప్రెసిషన్ పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్ (PEEK) వాషర్లు, కస్టమ్ సీలింగ్ ఎలిమెంట్స్ మరియు వేర్-రెసిస్టెంట్ ఇండస్ట్రియల్ ఫిట్టింగ్‌లలో 15 సంవత్సరాల అంకితమైన నైపుణ్యం కలిగిన మూలాధార తయారీదారు. ప్రత్యక్ష కర్మాగారం వలె, మేము ఉత్పత్తి గొలుసులోని ప్రతి దశను నియంత్రిస్తాము-ఖచ్చితమైన ప్లేట్ కటింగ్ మరియు అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ నుండి గ్రేడియంట్ ఎనియలింగ్ మరియు పూర్తి డైమెన్షనల్ ఇన్స్పెక్షన్ వరకు-ముడి పదార్థం నుండి పూర్తయిన భాగం వరకు స్థిరమైన నాణ్యతను నిర్ధారిస్తుంది.
మేము దిగుమతి చేసుకున్న వర్జిన్ PEEK రెసిన్‌తో ప్రత్యేకంగా పని చేస్తాము మరియు పరిశ్రమ యొక్క అత్యంత నిరంతర సవాళ్లను ఎదుర్కొంటాము:
1. అల్ట్రా-సన్నని వాషర్ వార్‌పేజ్ - థ్రస్ట్-రాపిడి పని పరిస్థితులలో ఫ్లాట్‌నెస్‌కు హామీ ఇవ్వడానికి అనుకూలీకరించిన ఫిక్చర్‌లు మరియు డబుల్ సైడెడ్ ల్యాపింగ్ ద్వారా పరిష్కరించబడుతుంది.
2. కఠినమైన ఫ్లాట్‌నెస్ & డైమెన్షనల్ డిమాండ్లు - గ్రేడియంట్ ఎనియలింగ్ ద్వారా నిర్వహించబడతాయి, ఇది అంతర్గత ఒత్తిడిని పూర్తిగా తగ్గిస్తుంది, పోస్ట్-ప్రొడక్షన్ వార్‌పేజ్ లేదా డైమెన్షనల్ డ్రిఫ్ట్‌ను తొలగిస్తుంది.
3. ఫ్లెక్సిబుల్ ప్రొడక్షన్ రూటింగ్ - మేము CNC మ్యాచింగ్ మరియు ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ని సమాంతరంగా అమలు చేస్తాము, ఈ ప్రక్రియను మీ సహనం మరియు వాల్యూమ్ అవసరాలకు సరిపోల్చడానికి మిమ్మల్ని అనుమతిస్తుంది:
ప్రక్రియ
1. CNC మ్యాచింగ్
2. అల్ట్రా-సన్నని, హై-ప్రెసిషన్ లేదా క్లీన్‌రూమ్-గ్రేడ్ భాగాలు
3. ప్రెసిషన్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్
4. పెద్ద-బ్యాచ్, ప్రామాణిక-పరిమాణ ఆర్డర్‌లు
ప్రతి ఉతికే యంత్రం షిప్‌మెంట్‌కు ముందు 100% డైమెన్షనల్ తనిఖీకి లోనవుతుంది. ఫ్లాట్‌నెస్, మందం సహనం, లోపలి/బాహ్య వ్యాసం మరియు ఉపరితల సమగ్రత అన్నీ డ్రాయింగ్ స్పెసిఫికేషన్‌లకు వ్యతిరేకంగా తనిఖీ చేయబడతాయి మరియు ప్రతి డెలివరీతో పాటు అధికారిక తనిఖీ ప్రమాణపత్రం ఉంటుంది.
1. ఉపరితల ప్రమాణం: మృదువైన, సమాంతర ఎగువ మరియు దిగువ ముఖాలు; వార్పింగ్, ట్విస్టింగ్, డెంట్లు, ఉబ్బెత్తులు, గీతలు, వెల్డ్ లైన్లు, బుడగలు మరియు పిన్‌హోల్స్ లేకుండా.
2. సహనం సామర్థ్యం:
ప్రామాణికం: ± 0.05 మిమీ
అల్ట్రా-ప్రెసిషన్ (కస్టమ్): ± 0.01 మిమీ
PEEK, PTFE మరియు ఇతర అధిక-ఉష్ణోగ్రత పాలిమర్‌లలో పాలీథెర్‌కీటోన్ (PEEK) వాషర్‌లకు మించి, GuangZhou ఆదర్శ ఇంజనీర్లు అనుకూల స్పేసర్‌లు, షిమ్‌లు, ఐసోలేటింగ్ పార్ట్‌లు మరియు ఫాస్టెనింగ్ కాంపోనెంట్‌లు. మా బహుళ-అక్షం CNC వర్క్‌షాప్ మద్దతు ఇస్తుంది:
1. ముడి పదార్థ సవరణ
2. CNC ప్రెసిషన్ మ్యాచింగ్
3. కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లకు అనుకూలమైన ఏర్పాటు
మా భాగాలు పారిశ్రామిక ఆటోమేషన్, న్యూ-ఎనర్జీ పరికరాలు మరియు ఆప్టికల్ టెస్టింగ్ మెషినరీలో విశ్వసించబడతాయి, ఇక్కడ డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీ మరియు బ్యాచ్-టు-బ్యాచ్ అనుగుణ్యత చర్చలకు వీలుకాదు.
పూర్తి-ప్రాసెస్ నాణ్యత నియంత్రణ. స్థిరమైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం. స్థిరమైన బ్యాచ్ నాణ్యత. మధ్యవర్తులు లేకుండా నేరుగా-ఫ్యాక్టరీ ధర.
|
అంశం
|
స్పెసిఫికేషన్
|
|---|---|
|
ఉత్పత్తి పేరు
|
పాలిథెథెర్‌కీటోన్ (PEEK) వాషర్
|
|
మెటీరియల్
|
ప్యూర్ పీకే1000, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పీక్, కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ పీక్, యాంటిస్టాటిక్ పీక్
|
|
రంగు
|
నలుపు, లేత గోధుమరంగు
|
|
లోపలి వ్యాసం (ID)
|
2mm-100mm
|
|
బయటి వ్యాసం (OD)
|
5mm-150mm
|
|
మందం
|
0.2mm-20mm
|
|
మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం
|
ప్రామాణిక సహనం: ± 0.05mm; ప్రెసిషన్ కస్టమ్ టాలరెన్స్: ±0.01mm
|
|
చదును
|
≤0.02మి.మీ
|
|
ఉపరితల కరుకుదనం
|
రా≤0.8μm
|
|
నమూనా
|
చర్చలు జరపాలి
|
|
సర్టిఫికెట్లు
|
ISO9001, RoHS, రీచ్
|
|
అందుబాటులో రకాలు
|
పీక్ ఫ్లాట్ వాషర్స్, థ్రస్ట్ వాషర్స్, షోల్డర్/స్టెప్ వాషర్స్, వేవ్ వాషర్స్, సి-షేప్డ్ స్ప్లిట్ వాషర్స్
|
వర్జిన్ పాలిథెర్‌కీటోన్ బేస్ రెసిన్ నుండి తయారు చేయబడిన, PEEK దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు అధిక-ఉష్ణోగ్రత పారిశ్రామిక వాతావరణాలకు అవసరమైన స్థిరమైన భౌతిక లక్షణాలతో అధిక-పనితీరు గల ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల యొక్క మొండితనాన్ని మిళితం చేస్తాయి. ప్రాథమికంగా ఖచ్చితత్వ బంధన సమావేశాలలో అంతర భాగాలుగా అమలు చేయబడతాయి, అవి విశ్వసనీయమైన అక్షసంబంధ మద్దతును అందిస్తాయి, స్లైడింగ్ ఘర్షణను తగ్గిస్తాయి మరియు సంభోగం హార్డ్‌వేర్ మధ్య విద్యుత్ విభజనను అందిస్తాయి.
విభిన్న పని పరిస్థితులకు సరిపోయేలా మేము బహుళ మెటీరియల్ గ్రేడ్‌లను అందిస్తాము: పూరించని వర్జిన్ PEEK, కార్బన్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్‌ఫోర్స్డ్ మరియు కస్టమ్ యాంటీ-స్టాటిక్ మోడిఫైడ్ ఫార్ములేషన్‌లు. కీ ఫంక్షనల్ బలాలు క్రింద వివరించబడ్డాయి.
PEEK మెటీరియల్ క్రీప్ డిస్టార్షన్‌ను సమర్థవంతంగా నిరోధిస్తుంది. నిరంతర కంప్రెషన్ మరియు థర్మల్ లోడ్‌ల క్రింద కూడా, మందం వైవిధ్యం తక్కువగా ఉంటుంది. సుదీర్ఘ సేవా జీవితకాలం అంతటా అక్షసంబంధ ఖాళీలు స్థిరంగా ఉంటాయి, సుదీర్ఘమైన పరికరాల ఆపరేషన్ తర్వాత క్రమంగా క్లియరెన్స్ పెరుగుదల కారణంగా వైబ్రేషన్ మరియు అసాధారణ శబ్దాన్ని తగ్గించడం.
బేస్ PEEK స్వాభావిక ఘన స్వీయ-సరళతను కలిగి ఉంటుంది మరియు సాధారణ గ్రీజు నిర్వహణను తగ్గిస్తుంది. అక్షసంబంధ స్లైడింగ్ లోడ్‌లను కలిగి ఉండే థ్రస్ట్ వాషర్‌లుగా ఉపయోగించినప్పుడు, ఈ భాగాలు తేలికపాటి దుస్తులు నష్టంతో తక్కువ ఘర్షణతో పనిచేస్తాయి. సంభోగం మెటల్ షాఫ్ట్‌లు విశ్వసనీయమైన రక్షణను పొందుతాయి, నేరుగా మెటల్-ఆన్-మెటల్ కాంటాక్ట్ నుండి గాలింగ్ మరియు ఉపరితల గీతలు పడకుండా ఉంటాయి.
పూరించని వర్జిన్ PEEK నాన్-మాగ్నెటిక్ ఎలక్ట్రికల్ ఇన్సులేటర్‌గా పనిచేస్తుంది. ప్రత్యేక మెటల్ భాగాల మధ్య వ్యవస్థాపించబడి, లీకేజీ మరియు ఎడ్డీ కరెంట్ జోక్యాన్ని నిరోధించడానికి ఇది వాహక మార్గాలను విచ్ఛిన్నం చేస్తుంది. ఇది సెన్సార్లు మరియు ఆప్టికల్ డిటెక్షన్ మాడ్యూల్స్ కోసం స్థిరమైన సిగ్నల్ అవుట్‌పుట్‌ను నిర్ధారిస్తుంది.
PEEK (పాలిథర్ ఈథర్ కీటోన్) వాషర్ అత్యంత సాధారణ పారిశ్రామిక ఆమ్లాలు, క్షారాలు, నూనెలు మరియు ద్రావణాలను తట్టుకుంటుంది. సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ ఆమ్లం మరియు సాంద్రీకృత నైట్రిక్ ఆమ్లం వంటి సాంద్రీకృత ఆమ్లాలను బలంగా ఆక్సీకరణం చేయడంలో నిరంతర ఆపరేషన్ సిఫార్సు చేయబడదు. కటింగ్ ద్రవాలు, ఆవిరి మరియు ఉప్పు స్ప్రే వాతావరణంలో స్థిరమైన పనితీరు నిర్వహించబడుతుంది.
మెటాలిక్ షిమ్‌ల మాదిరిగా కాకుండా, ఈ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు తుప్పు పట్టవు. సాంప్రదాయ ప్లాస్టిక్ భాగాలతో పోలిస్తే, అవి దీర్ఘకాలిక ఎక్స్పోజర్ సమయంలో వాపు మరియు రసాయన క్షీణతను నిరోధిస్తాయి, ఇవి రసాయన ప్రాసెసింగ్ యూనిట్లు మరియు ఆఫ్‌షోర్ అధిక తేమ సౌకర్యాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.
పదార్థం ప్రభావం నిరోధకత మరియు వ్యతిరేక అలసట పనితీరును సమతుల్యం చేస్తుంది. నిరంతర చక్రీయ కంపనంలో అంచు పగుళ్లు మరియు చిప్పింగ్ అరుదుగా జరుగుతాయి. PTFE దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలకు సంబంధించి, అవి అధిక దృఢత్వం మరియు చాలా తక్కువ శీతల ప్రవాహ ధోరణిని కలిగి ఉంటాయి, దీర్ఘకాలిక ప్రసార అసెంబ్లీ అవసరాలను సంతృప్తిపరుస్తాయి.
A1: ప్రామాణిక నైలాన్ మరియు POM ప్లాస్టిక్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు ఫీల్డ్ అప్లికేషన్‌లో చాలా కొన్ని లోపాలను కలిగి ఉన్నాయి. వాటి ఉష్ణ నిరోధకత పరిమితంగా ఉంటుంది, క్రీప్ వైకల్యం సులభంగా జరుగుతుంది, లోడ్ కింద శాశ్వత కుదింపు వైకల్యం సంభవిస్తుంది, తేమను గ్రహించిన తర్వాత పరిమాణం విస్తరిస్తుంది మరియు రాపిడి వేగంగా జరుగుతుంది.
PEEK ప్లాస్టిక్ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు 260 డిగ్రీల సెల్సియస్ వరకు స్థిరమైన పని వేడిని తట్టుకోగలవు. అవి అసాధారణమైన క్రీప్ రెసిస్టెన్స్ మరియు అల్ట్రా-స్టేబుల్ డైమెన్షన్‌లను కలిగి ఉంటాయి. రాపిడికి వ్యతిరేకంగా వారి సేవా జీవితం సాధారణ ప్లాస్టిక్ ప్రత్యామ్నాయాల కంటే సుమారు 5 నుండి 10 రెట్లు ఎక్కువ. నిరంతరాయంగా నడుస్తున్న సంవత్సరాల తర్వాత కూడా అసంబ్లీలు మందగించకుండా లేదా పూర్తిగా విచ్ఛిన్నం కాకుండా గట్టిగా ఉంటాయి.
A2: చమురు నిర్వహణ అవసరం లేదు. PEEK యొక్క స్వాభావిక స్వీయ-కందెన ఆస్తికి ధన్యవాదాలు, ఈ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు దీర్ఘకాలిక పొడి రాపిడి ఆపరేషన్‌ను కొనసాగించగలవు. పౌడర్ షెడ్డింగ్ లేదా మెకానికల్ జామింగ్ జరగదు. ధూళి రహిత వర్క్‌షాప్‌లు, వైద్య పరికరాలు, ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ మెషినరీలు మరియు గమనింపబడని వాక్యూమ్ పరికరాలకు అవి ఖచ్చితంగా సరిపోతాయి.
A3: ఖచ్చితత్వంతో కూడిన అసెంబ్లీ, ఇన్సులేషన్, నిశ్శబ్ద పరుగు, తేలికపాటి డిజైన్, తుప్పు రక్షణ మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత సహనం అవసరమయ్యే చాలా సందర్భాలలో, ఈ దుస్తులను ఉతికే యంత్రాలు మెటల్ వాషర్‌లను సంపూర్ణంగా భర్తీ చేయగలవు. వినియోగదారులు బహుళ ప్రయోజనాలను పొందుతారు: తుప్పు లేని పనితీరు, ఎలక్ట్రికల్ ఐసోలేషన్, వైబ్రేషన్ మరియు నాయిస్ తగ్గింపు, తక్కువ బరువు మరియు సాధారణ నిర్వహణ డిమాండ్లు లేవు.
మీరు భారీ-లోడ్ మరియు అధిక-పీడన పని పరిస్థితులను ఎదుర్కొంటే, మొత్తం లోడ్-బేరింగ్ సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి రీన్‌ఫోర్స్డ్ సవరించిన PEEK మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవచ్చు.
A4: మేము అన్ని రకాల అనుకూలీకరణకు పూర్తిగా మద్దతిస్తాము. మేము అల్ట్రా-సన్నని వాషర్‌లను 0.1 మిమీ వరకు స్లిమ్‌గా, పెద్ద బయటి వ్యాసం కలిగిన ముక్కలు, ప్రత్యేకంగా ఆకారపు రంధ్రాలతో కూడిన భాగాలు, షోల్డర్ వాషర్లు, థ్రస్ట్ వాషర్లు మరియు బిస్పోక్ టాలరెన్స్‌ల కోసం తయారు చేయబడిన ఖచ్చితమైన భాగాలను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు. మేము కస్టమర్ డ్రాయింగ్‌లు లేదా భౌతిక నమూనాల ఆధారంగా ఆర్డర్‌లను అంగీకరిస్తాము, చిన్న-బ్యాచ్ నమూనా ట్రయల్స్ అలాగే పెద్ద-వాల్యూమ్ మాస్ ప్రొడక్షన్ షెడ్యూల్‌లను కవర్ చేస్తాము.
A5: ఖచ్చితమైన అనుకూలీకరించిన ఆర్డర్‌లు పూర్తి కావడానికి 7 మరియు 10 పని దినాల మధ్య పడుతుంది. పెద్ద-స్థాయి బల్క్ ప్రొడక్షన్ ఆర్డర్‌లకు మొత్తం 15 నుండి 20 పని దినాలు అవసరం.
అన్ని పూర్తయిన ఉత్పత్తులు డెలివరీకి ముందు సమగ్ర తనిఖీ ద్వారా వెళ్తాయి. ప్రతి బ్యాచ్‌కు పూర్తి నాణ్యతను గుర్తించగల సామర్థ్యం అందుబాటులో ఉంది మరియు ఎగుమతి సహకారం కోసం మా ఫ్యాక్టరీ విదేశీ కస్టమర్ ఆడిట్‌లను అంగీకరిస్తుంది.
