GuangZhou Ideal పద్నాలుగు సంవత్సరాలకు పైగా పాలిథెర్కీటోన్ PEEK పార్ట్ ఉత్పత్తిని తయారు చేస్తోంది, కాబట్టి మేము మా బెల్ట్లో చాలా అనుభవాన్ని పొందాము. మీ కోసం PEEK మెటీరియల్ని త్వరగా విచ్ఛిన్నం చేయనివ్వండి: ప్రాథమికంగా, ఇది అధిక-పనితీరు గల ప్రత్యేక ప్లాస్టిక్. దాని పరమాణు గొలుసు బెంజీన్ వలయాలతో నిండి ఉంటుంది మరియు ఆ వలయాలు కీటోన్ మరియు ఈథర్ సమూహాలచే గట్టిగా కలిసి ఉంటాయి. ఆ బెంజీన్ వలయాలన్నీ PEEKకి ఇంత గొప్ప ఉష్ణ నిరోధకతను మరియు యాంత్రిక బలాన్ని ఇస్తాయి. లోపల, పదార్థం సెమీ-స్ఫటికాకారంగా ఉంటుంది-అంటే ఇది ఒకే సమయంలో నిరాకార మరియు స్ఫటికాకార ప్రాంతాలు రెండింటినీ కలిగి ఉంటుంది. సాధారణంగా, మనం తయారుచేసే ఉత్పత్తులు 20% మరియు 35% మధ్య స్ఫటికాకారతను కలిగి ఉంటాయి. కానీ మనం ఉపయోగించే ప్రక్రియను బట్టి, దానిని సర్దుబాటు చేయవచ్చు. మనం పూర్తిగా నిరాకారమైన (0%) వరకు వెళ్లవచ్చు లేదా దానిని దాదాపు 48% వరకు పెంచవచ్చు.
పాలిథెర్కీటోన్ పీక్ భాగాన్ని తయారు చేయడం విషయానికి వస్తే, మేము సాధారణంగా మూడు పద్ధతులపై ఆధారపడతాము: మ్యాచింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మరియు కంప్రెషన్ మోల్డింగ్. ప్రతి దాని స్వంత సెటప్ మరియు అవసరాలు ఉన్నాయి.
మ్యాచింగ్: ఇక్కడే మనం PEEK స్టాక్ని తీసుకుంటాము మరియు మనకు అవసరమైన భాగాలను పొందడానికి స్టాండర్డ్ లేదా CNC మెషీన్లపై కట్ లేదా పాలిష్ చేస్తాము. ఇక్కడ కీలకం ఏమిటంటే, సరైన కట్టింగ్ సెట్టింగ్లను ఎంచుకోవడం, సరైన సాధనాలు మరియు శీతలకరణిని ఉపయోగించడం, ఉష్ణోగ్రతను అదుపులో ఉంచడం మరియు మనం వెళ్లేటప్పుడు చిప్లను క్లియర్ చేయడం. మేము ఆ వివరాలను సరిగ్గా పొందినట్లయితే, మేము కాలిన ఉపరితలాలు, తప్పు పరిమాణాలు లేదా పగుళ్లు వంటి సమస్యలను నివారిస్తాము-కాబట్టి తుది పాలిథెర్కీటోన్ PEEK ఉత్పత్తి స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినదిగా వస్తుంది.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్: ఇక్కడ, మేము PEEK ను కరిగించి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి ఒక అచ్చులోకి అధిక పీడనంతో ఇంజెక్ట్ చేస్తాము. అది చల్లబడిన తర్వాత, భాగం ప్రాథమికంగా చేయబడుతుంది. ఈ పద్ధతి పెద్ద బ్యాచ్లకు చాలా బాగుంది-సంక్లిష్టమైన లేదా అధిక-ఖచ్చితమైన పైపులు కూడా ఖచ్చితమైన కొలతలు మరియు చక్కని ముగింపుతో వస్తాయి.
కంప్రెషన్ మోల్డింగ్: దీనితో, మేము PEEK పౌడర్ లేదా గుళికలను ఒక అచ్చులో ఉంచాము, ఆపై దానిని కరిగించి ఆకృతి చేయడానికి వేడి మరియు ఒత్తిడిని వర్తింపజేస్తాము. సంక్లిష్టమైన భాగాల చిన్న పరుగుల కోసం ఇది బాగా పనిచేస్తుంది మరియు ఉపరితల ముగింపు సాధారణంగా చాలా బాగుంది. ప్రతికూలత ఏమిటంటే, ఇది అండర్కట్లను నిర్వహించదు, సైకిల్ సమయం ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వలె స్థిరత్వం స్థిరంగా ఉండదు.
మేము ఏ పద్ధతిని ఎంచుకుంటాము అనేది కస్టమర్ తుది ఉత్పత్తి ఎలా ఉండాలనుకుంటున్నారు అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది. ఇన్ని సంవత్సరాల తర్వాత, మేము ప్రతి ప్రక్రియను పొందాము-కాబట్టి మేము అందించే PEEK పాలిథెర్కీటోన్ భాగాలు ఎల్లప్పుడూ మా కస్టమర్ల అంచనాలను అందుకుంటాయి.
|
ఉత్పత్తి పేరు |
పాలిథెర్కీటోన్ PEEK భాగం |
|
మెటీరియల్ |
స్వచ్ఛమైన PEEK, ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK, రాపిడి-నిరోధక PEEK |
|
రంగు |
ప్రకృతి, నలుపు మరియు అనుకూల రంగు |
|
పరిమాణం |
ODM/OEM/డ్రాయింగ్ |
|
సహనం |
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా |
|
ఏర్పాటు పద్ధతి |
ఉత్పత్తి ఆకారం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణం ప్రకారం |
|
కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం |
చర్చలు |
|
ప్రధాన సమయం |
10-15 రోజులు |

1.అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద మంచి బలం నిలుపుదల:
ఈ విషయం (PEEK) విషయాలు వేడిగా ఉన్నప్పుడు కూడా దాని శక్తిని ఉంచుతుంది. సాధారణ PEEK 150°C వద్ద దీర్ఘకాలం నిలిచిపోయిన తర్వాత కూడా గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద 70% కంటే ఎక్కువ శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. మరింత వేడిగా ఉండాలా? 30% కార్బన్ ఫైబర్తో కలిపిన వెర్షన్ ఇప్పటికీ పోరాటాన్ని కొనసాగిస్తుంది, 180°C వద్ద 80MPa చుట్టూ బెండింగ్ బలాన్ని ఉంచుతుంది.
హిట్లు తీసుకోవడంలో మరియు పదేపదే ఉపయోగించడంలో కూడా ఇది ఒక విజేత. స్వచ్ఛమైన PEEK 10 kJ/m² వరకు ప్రభావ నిరోధకతను నిర్వహించగలదు. పెళుసుగా ఉండే ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లను 15 kJ/m²ని దాటించే మరింత కఠినమైన వెర్షన్ ఉంది. ఇది నమ్మశక్యం కాని మన్నికైనది-10 మిలియన్ సార్లు ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత కూడా, దాని పనితీరులో 5% కంటే తక్కువ నష్టాన్ని కోల్పోయి, అది ఏ విధమైన అరిగిపోయినట్లు చూపదు.
2.చెమట పగలకుండా వేడిని తీసుకుంటుంది
దాని సూపర్ స్టేబుల్ మేకప్కు ధన్యవాదాలు, పాలిథెర్కీటోన్ పీక్ భాగం వేడిని పట్టించుకోదు. ఇది అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద దాని నిర్మాణం మరియు బలాన్ని ఉంచుతుంది. ఇది వేడి-నిరోధకత మాత్రమే కాదు; ఇది ఆక్సీకరణకు వ్యతిరేకంగా కూడా గొప్పది, కాబట్టి వేడి, ఆక్సిజన్ అధికంగా ఉండే వాతావరణంలో ఎక్కువసేపు సాగిన తర్వాత కూడా అది ఉబ్బడం లేదా పగుళ్లు ఏర్పడదు.
3.Puts Itself Out
PEEK సహజంగా మంట-నిరోధకత. 0.8 మరియు 1.6 మిమీ మధ్య మందంలో, ఇది టాప్ UL94 V-0 రేటింగ్ను కలుస్తుంది, అంటే రసాయనాలు జోడించకుండా దానంతట అదే బర్నింగ్ను ఆపవచ్చు. మీరు ఏదో ఒకవిధంగా దానిని కాల్చమని బలవంతం చేస్తే, అది చాలా తక్కువ పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు దుష్ట విషపూరిత పొగలు ఉండవు.
4.ఆకారంలో ఉంటుంది
పాలిథెర్కీటోన్ PEEK ఉత్పత్తి బలంగా మరియు కఠినంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది "క్రీప్"కి నిజంగా నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది—నిదానమైన ఒత్తిడిలో జరిగే నెమ్మదిగా వంగడం లేదా వైకల్యం చెందడం. కదిలే లేదా డైనమిక్ లోడ్లతో వ్యవహరించేటప్పుడు, ఇది మరింత మంచిది ఎందుకంటే ఇది శక్తిని గ్రహిస్తుంది, ఇది ఏదైనా వైకల్యాన్ని తగ్గిస్తుంది.
5.తో పని చేయడం సులభం
మీరు పీక్ని అన్ని రకాల ఆకారాల్లోకి మార్చవచ్చు. పెద్ద పరిమాణంలో సంక్లిష్ట భాగాలు కావాలా? ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ వేగంగా మరియు సమర్ధవంతంగా పనిచేస్తుంది. లేదా, మీకు ఖచ్చితమైన కస్టమ్ భాగాలు అవసరమైతే, మీరు లాత్లు, మిల్లింగ్ మెషీన్లు మరియు డ్రిల్స్ వంటి ప్రామాణిక వర్క్షాప్ సాధనాలను ఉపయోగించవచ్చు. ఈ సౌలభ్యం అన్ని రకాల పరిశ్రమలు మరియు ఉత్పత్తులకు బాగా సరిపోయేలా చేస్తుంది.
6.ఎ గ్రేట్ ఇన్సులేటర్
గది ఉష్ణోగ్రత వద్ద, PEEK పాలిథెర్కీటోన్ భాగాలు 10¹⁶ Ω·cm కంటే ఎక్కువ వాల్యూమ్ రెసిస్టివిటీతో అద్భుతమైన అవాహకం. ఈ ఇన్సులేషన్ ప్రాపర్టీ 200°C వద్ద లేదా అధిక-ఫ్రీక్వెన్సీ సెటప్లలో కూడా మారదు. చిప్ హోల్డర్లు మరియు కనెక్టర్ల వంటి వేడిగా ఉండే ఎలక్ట్రానిక్స్లోని ఇన్సులేషన్ భాగాలకు ఇది సరైనది.
రసాయన మరియు పెట్రోలియం
మెకానికల్ తయారీ
సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ
బయోమెడికల్
రసాయన విశ్లేషణ
ఇక్కడ మా గ్వాంగ్జౌ ఆదర్శ కర్మాగారంలో, మేము నిజంగా గొప్ప పరికరాలను మరియు కాలక్రమేణా పరిపూర్ణం చేయబడిన ఉత్పత్తి శ్రేణిని పొందాము. మేము CNC మిల్లింగ్ మెషీన్లు, లాత్లు, డ్రిల్లింగ్ మెషీన్లు, CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, ప్రొఫైల్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు మరియు క్లీన్రూమ్లను ఉపయోగిస్తాము-ఇవన్నీ మేము ఉత్పత్తి చేసే ప్రతి ఒక్క పాలిథెర్కీటోన్ PEEK భాగం అంతర్జాతీయ నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండేలా చూసుకోవడంలో మాకు సహాయపడతాయి.
మరియు మేము అక్కడ ఆగము-మేము మీతో అడుగడుగునా ఉన్నాము. మీరు చేరిన క్షణం నుండి, మొత్తం సహకార ప్రక్రియ ద్వారా మరియు మీరు ఉత్పత్తులను స్వీకరించిన తర్వాత కూడా, మేము మీకు మద్దతునిస్తాము. మేము మీ అవసరాలన్నీ త్వరగా మరియు జాగ్రత్తగా విన్నామని మరియు తీర్చబడుతున్నాయని నిర్ధారిస్తాము.
ఏరోస్పేస్ పరిశ్రమ
బయోమెడికల్
రసాయన విశ్లేషణ
రసాయన మరియు పెట్రోలియం
మెకానికల్ తయారీ
సెమీకండక్టర్ పరిశ్రమ
మీ ఉత్పత్తుల నాణ్యత ఎలా ఉంది?
చింతించకండి-మేము ఉపయోగించే అన్ని మెటీరియల్లు స్థానికంగా మరియు అంతర్జాతీయంగా ప్రసిద్ధి చెందిన బ్రాండ్లకు చెందినవి. ప్రతి బ్యాచ్ టెస్ట్ రిపోర్ట్తో వస్తుంది మరియు నిజాయితీగా, పరిశ్రమలో పనితీరు అత్యుత్తమంగా ఉంటుంది. మేము అన్ని పారామితులతో కూడిన వివరణాత్మక స్పెక్ షీట్ని కూడా పొందాము, మీకు అవసరమైనప్పుడు మేము పంపగలము.
ఉత్పత్తి కోసం మీరు ఎలాంటి పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నారు?
మా ఫ్యాక్టరీ పెద్ద ప్రొఫైల్ ఉత్పత్తి లైన్లు, అన్ని రకాల CNC మెషీన్లు, CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, ప్లస్ 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, చెక్కే యంత్రాలు మరియు లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలతో ఏర్పాటు చేయబడింది. మేము 100,000-క్లాస్ డస్ట్-ఫ్రీ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వర్క్షాప్ని కూడా కలిగి ఉన్నాము, ఇది హార్డ్వేర్ ఉత్పత్తి కోసం పూర్తిగా అమర్చబడింది.
మీరు నమూనాలను పంపగలరా?
తప్పకుండా! సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్ల కోసం, మీరు నమూనాలను పరీక్షించాలనుకుంటే మరియు వాటిని స్టాక్లో కలిగి ఉంటే, మేము వాటిని ఉచితంగా పంపగలము-మీరు కేవలం షిప్పింగ్ను కవర్ చేయవచ్చు. మరియు చింతించకండి, మీ అసలు ఆర్డర్లలో మీరు పొందే నమూనాలు సరిగ్గా అదే విధంగా ఉంటాయి.
మీరు షిప్పింగ్ను ఎలా నిర్వహిస్తారు?
మేము సాధారణంగా DHL, FedEx మరియు ఇతరులతో పని చేస్తాము. మీరు గాలి లేదా సముద్ర రవాణా మధ్య ఎంచుకోవచ్చు-రెండూ చాలా త్వరగా మరియు సూటిగా ఉంటాయి. మీకు మీ స్వంత ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్ లేదా లాజిస్టిక్స్ కంపెనీ ఉంటే, అది కూడా మంచిది-మేము మీ మార్గంలో పనులను ఏర్పాటు చేసుకోవచ్చు. షిప్పింగ్ ఖర్చులు కస్టమర్ వైపు ఉంటాయి మరియు ఖచ్చితమైన మొత్తం పరిమాణం, బరువు మరియు అది ఎక్కడికి వెళుతుంది అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.
అమ్మకాల తర్వాత సేవ గురించి ఏమిటి?
మా ఉత్పత్తిని ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మీరు ఎప్పుడైనా ఏవైనా సమస్యలను ఎదుర్కొంటే, ఎప్పుడైనా సంప్రదించండి. మేము దీనిని తీవ్రంగా పరిగణిస్తాము మరియు వీలైనంత త్వరగా విషయాలను క్రమబద్ధీకరించడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి మా వంతు కృషి చేస్తాము.