సరే, పాలిథెథెర్కీటోన్ PEEK ప్రోడక్ట్ అంటే ఏమిటో వివరిద్దాం. ఈ వర్గం PEEK ప్రొఫైల్లు, ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలు మరియు యంత్ర భాగాల వంటి వాటిని కవర్ చేస్తుంది. మార్గం ద్వారా, PEEK అంటే పాలిథెథెర్కీటోన్-ఇది సూపర్ స్టేబుల్ థర్మోప్లాస్టిక్. దీని పరమాణు నిర్మాణం ఈథర్ మరియు కీటోన్ సమూహాలచే అనుసంధానించబడిన బెంజీన్ వలయాలతో రూపొందించబడింది. ఆ ప్రత్యేక సెటప్ PEEK కి దాని కిల్లర్ లక్షణాలను ఇస్తుంది: వేడి నిరోధకత, రేడియేషన్ నిరోధకత, రసాయన నిరోధకత మరియు తీవ్రమైన యాంత్రిక బలం.
మేము polyetherketone PEEK ఉత్పత్తిని తయారు చేస్తున్నప్పుడు, మేము సాధారణంగా మూడు ప్రధాన పద్ధతుల నుండి ఎంచుకుంటాము: మ్యాచింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ లేదా కంప్రెషన్ మోల్డింగ్. ప్రతి ఒక్కటి కొద్దిగా భిన్నంగా పని చేస్తుంది మరియు విభిన్న అవసరాలకు సరిపోతుంది.
మ్యాచింగ్
ఇక్కడ, మేము PEEK స్టాక్తో ప్రారంభించి, ప్రామాణిక లేదా CNC మెషీన్లను ఉపయోగించి దాన్ని ఆకృతి చేస్తాము-కటింగ్, పాలిషింగ్, మీరు దీనికి పేరు పెట్టండి. కట్టింగ్ సెట్టింగ్లను సరిగ్గా పొందడం, సరైన సాధనాలు మరియు శీతలకరణిని ఉపయోగించడం, ఉష్ణోగ్రతను నియంత్రించడం మరియు చిప్లను దూరంగా ఉంచడం ట్రిక్. ఆ వివరాలను నెయిల్ చేయండి మరియు మీరు కాలిన ఉపరితలాలు, తప్పు కొలతలు లేదా పగుళ్లు వంటి సమస్యలను నివారించవచ్చు. ఆ విధంగా, చివరి PEEK పాలిథెర్కెటోన్ ఉత్పత్తులు స్థిరంగా మరియు నమ్మదగినవిగా మారతాయి.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్
ఈ పద్ధతిలో, మేము PEEK ను కరిగించి, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ను ఉపయోగించి అధిక పీడనం కింద ఒక అచ్చులో కాల్చాము. అది చల్లబడిన తర్వాత, భాగం చాలా వరకు పూర్తయింది. పెద్ద బ్యాచ్లకు ఇది గొప్ప ఎంపిక-క్లిష్టమైన లేదా అధిక-ఖచ్చితమైన భాగాలు కూడా ఖచ్చితమైన పరిమాణాలు మరియు మృదువైన ముగింపుతో వస్తాయి.
కంప్రెషన్ మోల్డింగ్
ఇది PEEK పౌడర్ లేదా గుళికలను అచ్చులోకి లోడ్ చేయడం, ఆపై వేడి చేయడం మరియు మీకు కావలసిన ఆకారాన్ని రూపొందించే వరకు నొక్కడం. సంక్లిష్టమైన భాగాల చిన్న పరుగుల కోసం ఇది ఉపయోగపడుతుంది మరియు ఉపరితల ముగింపు చక్కగా ఉంటుంది. ఫ్లిప్ సైడ్లో, ఇది అండర్కట్లను నిర్వహించదు, సైకిల్ సమయం నెమ్మదిగా ఉంటుంది మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్తో పోలిస్తే స్థిరత్వం అంత దృఢంగా ఉండదు.
కాబట్టి మనం ఏ పద్ధతికి వెళ్తాము? ఇది నిజంగా కస్టమర్కు తుది ఉత్పత్తికి ఏది అవసరమో దానికి వస్తుంది. గేమ్లో సంవత్సరాల తర్వాత, మేము ఈ ప్రక్రియలన్నింటిని హ్యాంగ్ చేసాము-కాబట్టి మేము పాలిథెర్కీటోన్ ఉత్పత్తిని డెలివరీ చేసినప్పుడు, అవి ఎల్లప్పుడూ మార్క్ను తాకాయి.
|
ఉత్పత్తి పేరు |
పాలిథెర్కెటోన్ PEEK ఉత్పత్తి |
|
మెటీరియల్ |
ప్యూర్ పీక్, కార్బన్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పీక్, గ్లాస్ ఫైబర్ రీన్ఫోర్స్డ్ పీక్, బేరింగ్ గ్రేడ్ పీక్ |
|
రంగు |
ప్రకృతి, నలుపు మరియు అనుకూల రంగు |
|
పరిమాణం |
ODM/OEM/డ్రాయింగ్ |
|
సహనం |
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా |
|
ఏర్పాటు పద్ధతి |
ఉత్పత్తి ఆకారం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణం ప్రకారం |
|
కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం |
చర్చలు |
|
ప్రధాన సమయం |
10-15 రోజులు |

1. వేడిని తీవ్రంగా నిర్వహించండి.
పాలిథెర్కీటోన్ PEEK ఉత్పత్తి 143°C వరకు మృదువుగా మారదు మరియు అది 334°C తాకే వరకు కరగదు. మీరు ఒత్తిడిని జోడించినప్పుడు కూడా, అది దాని ఆకారాన్ని దాదాపు 316°C వరకు ఉంచుతుంది. మీరు ఎటువంటి సమస్యలు లేకుండా 250–260°C వద్ద నిరంతరంగా దీన్ని అమలు చేయవచ్చు. 300°Cకి త్వరగా బహిర్గతం అవుతుందా? సమస్య లేదు. మరియు కాలక్రమేణా, అధిక వేడి మరియు పీడనంతో కూడా, అది నిష్క్రమించదు-దాని పనితీరు పటిష్టంగా ఉంటుంది.
2.సీరియస్లీ స్ట్రాంగ్ స్టఫ్
PEEK చాలా కఠినమైనవి. ఇది సాధారణ టెంప్స్ అయినా లేదా విపరీతమైన వేడి మరియు ఒత్తిడి అయినా, అవి సంపూర్ణంగా నిలబడతాయి. వారు వార్పింగ్ లేదా విచ్ఛిన్నం లేకుండా ప్రభావాలను తీసుకోవచ్చు మరియు తుప్పును నిరోధించవచ్చు. అందుకే మీరు అధిక-ఖచ్చితమైన సాధనాలు మరియు క్లిష్టమైన భాగాలలో PEEKని కనుగొంటారు-ఇది నమ్మదగినది.
3.నీరు మరియు ఆవిరి? దానిని తీసుకురండి
మీరు PEEK పాలిథెర్కీటోన్ ఉత్పత్తులను 260°C ఆవిరి లేదా అధిక పీడన నీటిలో వేల గంటల పాటు అంటించవచ్చు మరియు అది ఇప్పటికీ బలంగా ఉంటుంది. వాస్తవానికి, నీరు మరియు ఆవిరిని నిరోధించే విషయంలో ఇది టాప్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్లలో ఒకటి. 200°C ఆవిరిలో వేలాడదీసిన తర్వాత కూడా, దాని బలం, బరువు మరియు లుక్ మారదు.
4. కాల్చడం ఇష్టం లేదు
ఇక్కడ మరొక బోనస్ ఉంది-PEEK సహజంగా మంట-నిరోధకత. ఇది ఎటువంటి అదనపు సంకలనాలు లేకుండా UL94 V-0 ప్రమాణాన్ని (1.6 mm మందంతో పరీక్షించబడింది) తాకింది. ఇది మంటలను పట్టుకుంటే, అది చాలా తక్కువ పొగను విడుదల చేస్తుంది మరియు విషపూరితమైన పొగలను విడుదల చేస్తుంది. భద్రత కీలకమైన విమానాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్ల కోసం ఇది అగ్ర ఎంపికగా చేస్తుంది.
5.తో పని చేయడం సులభం
ఈ పదార్థం వేడిచేసినప్పుడు బాగా ప్రవహిస్తుంది మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాదు. మీరు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్ట్రూషన్, కంప్రెషన్ మోల్డింగ్, బ్లో మోల్డింగ్, 3D ప్రింటింగ్, రొటేషనల్ మోల్డింగ్ మరియు పౌడర్ కోటింగ్ వంటి అన్ని రకాల మార్గాల్లో దీన్ని ఆకృతి చేయవచ్చు. సంక్లిష్టమైన ఆకారాలు కూడా సమస్య కాదు.
6.హార్డ్లీ ఏ క్రీప్
polyetherketone ఉత్పత్తి చాలా తక్కువ క్రీప్ను చూపుతుంది-అంటే అవి స్థిరమైన ఒత్తిడిలో కూడా కాలక్రమేణా ఆకారాన్ని మార్చవు. ఉదాహరణకు, అధిక భారం కింద 200°C వద్ద, PEEK నైలాన్, POM లేదా పాలిథెరిమైడ్ వంటి పదార్థాల కంటే చాలా తక్కువగా క్రీప్ అవుతుంది. ఇది ఖచ్చితమైన భాగాలు, సీల్స్, పంపులు మరియు వాల్వ్లకు అనువైనదిగా చేస్తుంది-ఎక్కడైనా ఒత్తిడిలో ఆకారాన్ని పట్టుకోవడం నిజంగా ముఖ్యమైనది.
1.తీవ్రంగా, PEEK అనేది యంత్రాలలో ఒక గో-టు మెటీరియల్. ఇది ప్రాథమికంగా తనను తాను లూబ్రికేట్ చేస్తుంది, ప్రో లాగా పిచ్చి వేడిని నిర్వహిస్తుంది మరియు ఆకారం నుండి బయటకు వంగదు. అందుకే ఇది దుస్తులు-నిరోధక భాగాలు, అధిక-ఉష్ణోగ్రత భాగాలు మరియు అన్ని రకాల ఖచ్చితమైన మెకానికల్ బిట్లలో ప్రతిచోటా ఉంటుంది.
2.కారు తయారీలో, PEEK పాలిథెర్కీటోన్ ఉత్పత్తులు నిజమైన వర్క్హోర్స్-సూపర్ టఫ్ మరియు గొప్ప మెకానికల్ బలంతో ఉంటాయి. మీరు దానిని ఇంజిన్ కవర్లు, బేరింగ్లు, గాస్కెట్లు, సీల్స్, క్లచ్ రింగ్లలో కనుగొంటారు... మీరు దీనికి పేరు పెట్టండి. GG123తో మెటల్ భాగాలను మార్చుకోవడం కేవలం బరువును తగ్గించదు-వాస్తవానికి ఇది ఎక్కువ కాలం ఉండేలా చేస్తుంది.
3.ఓవర్ పవర్ పరిశ్రమలో, PEEK నిజంగా ప్రకాశిస్తుంది. ఇది 260°C వరకు ఉష్ణోగ్రతలను తీసుకోవచ్చు, సమస్య లేదు, మరియు దాని ఇన్సులేషన్ గేమ్ బలంగా ఉంది-బ్రేక్డౌన్ వోల్టేజ్ 20kV/mmని తాకుతుంది. ఇది అధిక-వోల్టేజ్ కాయిల్స్ను రక్షించడానికి ఇది సరైనదిగా చేస్తుంది. అదనంగా, తేమ మరియు దుష్ట రసాయనాలు నిజంగా ఇబ్బంది పెట్టవు, కనుక ఇది కొనసాగుతుంది.
4.మరియు వాస్తవానికి, ఏరోస్పేస్ పీక్ని కూడా ఇష్టపడుతుంది. ఇది విమానం ఇంజిన్ భాగాలకు చాలా చక్కని కల పదార్థం, ఎందుకంటే ఇది వేడి, రేడియేషన్ మరియు మంట-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మీరు తరచుగా రాకెట్ ఇంజిన్ల లోపల దాన్ని గుర్తించవచ్చు, ఇక్కడ విషయాలు నిజంగా తీవ్రంగా ఉంటాయి.
5.ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్లో, పాలిథెథెర్కీటోన్ ఉత్పత్తి అనేది ఒక సాధారణ దృశ్యం-కన్వేయర్ బెల్ట్లు మరియు సీల్స్ గురించి ఆలోచించండి. ఇది బాగా వేడిని నిర్వహిస్తుంది మరియు రసాయన బహిర్గతం పట్టించుకోదు. ఓహ్, మరియు ఇది పూర్తిగా ఆహారం-సురక్షితమైనది, కాబట్టి ఒత్తిడి ఉండదు.
6.PEEK మెషిన్డ్ భాగాలు కూడా కన్వేయర్ సిస్టమ్స్లో ఎక్కువ సమయం పట్టుకుంటున్నాయి. అవి కఠినమైనవి, వేడి-నిరోధకత కలిగి ఉంటాయి మరియు చాంప్ వంటి రసాయనాలను ఎదుర్కొంటాయి. PEEK నుండి తయారు చేయబడిన కన్వేయర్ ప్లేట్లు, చక్రాలు, గైడ్ పట్టాలు మరియు పైపు కనెక్టర్లు వంటివి? వారు కేవలం నిష్క్రమించరు.
ఇక్కడ GuangZhou Ideal వద్ద, R&D మరియు డిజైన్ నుండి తయారీ మరియు అమ్మకాల తర్వాత మద్దతు వరకు మా బలాన్ని పెంపొందించడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ చాలా కృషి చేస్తాము. అనుభవజ్ఞులైన సాంకేతిక బృందం మరియు అధునాతన పరికరాలతో, మేము పాలిథెర్కీటోన్ PEEK ఉత్పత్తికి సంబంధించిన ఏదైనా మీకు సహాయం చేయడానికి ఇక్కడ ఉన్నాము: సాంకేతిక సలహా, అనుకూల డిజైన్లు మరియు ఖర్చులను ఆదా చేసే మార్గాలను కూడా కనుగొనడం.
మేము మా ప్రక్రియలు మరియు పరికరాలను నిరంతరం అప్గ్రేడ్ చేస్తున్నాము. అంటే మేము మీకు అవసరమైన వాటికి వేగంగా ప్రతిస్పందించడమే కాకుండా, మెరుగైన నాణ్యమైన ఉత్పత్తులను కూడా అందించగలము. మరియు అది మనల్ని పోటీగా ఉంచుతుంది. సంవత్సరాలుగా, మేము మా కస్టమర్ల నమ్మకాన్ని ఎలా సంపాదించుకున్నాము.
1.కాబట్టి, మీ ఉత్పత్తులు నమ్మదగినవా?
ఖచ్చితంగా! మేము స్థానిక మరియు అంతర్జాతీయ విశ్వసనీయ సరఫరాదారుల నుండి మెటీరియల్లను సోర్స్ చేస్తాము. ప్రతి బ్యాచ్ పరీక్షించబడింది మరియు నివేదికతో వస్తుంది-పనితీరు పరిశ్రమలో అగ్రశ్రేణి. మీకు కావాలంటే, మేము ఎప్పుడైనా వివరణాత్మక పనితీరు షీట్ను షూట్ చేయవచ్చు.
2.కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం ఎంత?
సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్ల కోసం, మేము చాలా సరళంగా ఉంటాము-మేము చిన్నగా ప్రారంభించవచ్చు. మీకు అనుకూల భాగాలు కావాలంటే, వాటిని ఎలా తయారు చేస్తారు మరియు పరిమాణం వంటి వివరాలను మాకు అందించండి మరియు ఏది ఉత్తమంగా పని చేస్తుందో మేము కనుగొంటాము.
3.మన అవసరాలకు తగినట్లుగా ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించవచ్చా?
ఖచ్చితంగా విషయం! మేము STEP, STP, STL, IGS లేదా PRT వంటి సాధారణ 2D/3D ఫైల్లను తీసుకుంటాము. భౌతిక నమూనా ఉందా? దాన్ని పంపండి-మేము దాన్ని తనిఖీ చేసి అక్కడ నుండి వెళ్తాము. మేము మీ ఆలోచనల ఆధారంగా ఉత్పత్తులను రూపొందించవచ్చు లేదా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
4.మీ రిటర్న్ లేదా ఎక్స్ఛేంజ్ పాలసీ ఏమిటి?
నాణ్యత సమస్య, మా పొరపాటు లేదా ఉత్పత్తిని ఉపయోగించలేనిదిగా చేసే ఏదైనా ఉంటే, త్వరితగతిన సంప్రదించండి. మేము ఏమి జరిగిందో నిర్ధారించిన తర్వాత, మేము రిటర్న్ లేదా ఎక్స్ఛేంజ్ మరియు కవర్ షిప్పింగ్ను నిర్వహిస్తాము. మీరు తప్పుడు ఐటెమ్ను ఆర్డర్ చేసినా లేదా మీ మనసు మార్చుకున్నా (ముఖ్యంగా ముడి ప్రొఫైల్లతో), అది ఇప్పటికీ విక్రయించదగిన స్థితిలో ఉన్నంత వరకు, మేము సహాయం చేస్తాము-కాని మీరు రిటర్న్ షిప్పింగ్ను కవర్ చేయాల్సి ఉంటుంది.
5.మీరు ఎలాంటి ఉత్పత్తి పరికరాలను ఉపయోగిస్తున్నారు?
మా ఫ్యాక్టరీ పెద్ద ప్రొఫైల్ ప్రొడక్షన్ లైన్లు, అన్ని రకాల CNC మెషీన్లు, CNC మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, 4-యాక్సిస్ మరియు 5-యాక్సిస్ మ్యాచింగ్ సెంటర్లు, చెక్కేవారు మరియు లేజర్ కట్టర్ల వంటి ప్రో-గ్రేడ్ గేర్లతో రూపొందించబడింది. ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రాంతం దుమ్ము-రహితంగా ఉంటుంది మరియు 100,000-తరగతి క్లీన్రూమ్ ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉంటుంది.
6.మీరు నమూనాలను అందిస్తారా?
మీరు సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్ నమూనాలను పరీక్షించాలనుకుంటే, మేము వాటిని స్టాక్లో ఉన్నంత వరకు మీకు ఉచితంగా అందిస్తాము. మీరు షిప్పింగ్ను కవర్ చేయండి. నమూనాలు మీ వాస్తవ ఆర్డర్ల నాణ్యత మరియు స్పెక్స్తో సరిపోలుతాయని మేము హామీ ఇస్తున్నాము.