మా పాలిథెర్కీటోన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తి PEEK ప్లాస్టిక్తో తయారు చేయబడింది, ఇది సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్లుగా వస్తుంది లేదా అవసరమైన విధంగా భాగాలుగా అనుకూలీకరించవచ్చు. కాబట్టి, PEEK అనేది ఒక ప్రత్యేక రకమైన ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్-దీనినే సుగంధ స్ఫటికాకార థర్మోప్లాస్టిక్ పాలిమర్ అంటారు. ఇది 334 ° C వరకు నిజంగా అధిక ద్రవీభవన స్థానం కలిగి ఉంది మరియు దాని గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత (Tg) సుమారు 143 ° C ఉంటుంది. ఈ పదార్ధం స్ఫటికాకార స్థాయిని 48% వరకు చేరుకోగలదు, అయితే ఇది సాధారణంగా 20% మరియు 30% మధ్య ఉంటుంది. అలాగే, దాని నిరాకార స్థితిలో, దాని సాంద్రత దాదాపు 1.265 g/cm³ ఉంటుంది, అయితే స్ఫటికత గరిష్టంగా ఉన్నప్పుడు, సాంద్రత 1.32 g/cm³ వరకు పెరుగుతుంది.
కాబట్టి, మేము పాలిథెర్కెటోన్ ఉత్పత్తులను ఎలా ప్రాసెస్ చేస్తాము? ఇక్కడ ప్రధాన మార్గాలు ఉన్నాయి:
1.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ - ఇది అత్యంత సాధారణ పద్ధతి. మీకు ప్రత్యేకమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషీన్ అవసరం, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 360 నుండి 400 ° C వరకు సెట్ చేయబడుతుంది. అచ్చు కూడా వేడి చేయబడాలి, సాధారణంగా 160 మరియు 180 ° C మధ్య ఉంచబడుతుంది, కొన్నిసార్లు మరింత ఎక్కువగా ఉంటుంది. ప్రక్రియ సమయంలో, మీరు కరిగే ఉష్ణోగ్రత, ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి, హోల్డింగ్ ప్రెజర్ మరియు శీతలీకరణ రేటును జాగ్రత్తగా నియంత్రించాలి-ఇవన్నీ స్ఫటికీకరణ, అంతర్గత ఒత్తిడి మరియు భాగం యొక్క తుది పనితీరును ప్రభావితం చేస్తాయి.
2.ఎక్స్ట్రషన్ మోల్డింగ్ - పైపులు, రాడ్లు, ప్లేట్లు, ఫిల్మ్లు లేదా వైర్ కోటింగ్ల వంటి వాటిని తయారు చేయడానికి ఇది మంచిది. మళ్ళీ, అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఎక్స్ట్రూడర్ అవసరం, బారెల్ ఉష్ణోగ్రత 350 మరియు 400°C మధ్య ఉంటుంది. డై మరియు కూలింగ్ సిస్టమ్కు షేపింగ్ బాగా ఉండేలా చూసుకోవడానికి స్మార్ట్ డిజైన్ అవసరం.
3.కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ - సాధారణంగా పెద్ద లేదా మరింత సంక్లిష్టమైన భాగాలకు ఉపయోగిస్తారు, ప్రత్యేకించి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఉత్తమంగా సరిపోనప్పుడు. ఈ పద్ధతిలో PEEK గుళికలు లేదా పౌడర్ను వేడిచేసిన అచ్చులో ఉంచడం మరియు దానిని ఆకారంలోకి నొక్కడం ఉంటుంది.
4.మ్యాచింగ్ - మేము ఇప్పటికే PEEK రాడ్లు లేదా ప్లేట్లను కలిగి ఉన్నట్లయితే, తుది భాగాలను తయారు చేయడానికి టర్నింగ్, మిల్లింగ్ లేదా డ్రిల్లింగ్ వంటి సాంప్రదాయిక మ్యాచింగ్లను ఉపయోగించవచ్చు. కానీ మీరు సాధనం ఎంపికతో జాగ్రత్తగా ఉండాలి-కార్బైడ్ లేదా డైమండ్-పూతతో కూడిన సాధనాలను ఉపయోగించడం ఉత్తమం. కత్తిరించేటప్పుడు, వేగాన్ని ఎక్కువగా ఉంచండి, ఫీడ్ రేటు తక్కువగా ఉంచండి మరియు తగినంత శీతలీకరణ ఉందని నిర్ధారించుకోండి, తద్వారా పదార్థం వేడెక్కకుండా, కరిగిపోకుండా లేదా విడిపోకుండా ఉంటుంది.
5.లేజర్ కట్టింగ్ - సన్నని షీట్లను అధిక-ఖచ్చితమైన కట్టింగ్ కోసం బాగా పనిచేస్తుంది మరియు ఇది చాలా సరళంగా ఉంటుంది.
6.3D ప్రింటింగ్ - మీరు PEEK ఫిలమెంట్ని ఉపయోగించి పొరల వారీగా భాగాలను నిర్మించడానికి ఉపయోగించవచ్చు, ఇది ప్రోటోటైప్లు లేదా చిన్న కస్టమ్ బ్యాచ్లకు గొప్పది. ప్రింటింగ్ ఉష్ణోగ్రత సాధారణంగా 380 మరియు 450°C మధ్య నడుస్తుంది మరియు ప్రింట్ బెడ్ను 120 మరియు 180°C మధ్య ఎక్కడో వేడి చేయాలి. ఉష్ణోగ్రతను స్థిరంగా ఉంచడానికి మీరు క్లోజ్డ్ ఛాంబర్ని కలిగి ఉంటే అది మరింత మంచిది-ఇది వార్పింగ్ను నిరోధించడంలో సహాయపడుతుంది. కానీ ప్రక్రియ సరిగ్గా సెట్ చేయకపోతే, చివరి భాగం యొక్క పనితీరు ఆదర్శంగా ఉండకపోవచ్చు.
ఇక్కడ GuangZhou Ideal వద్ద, మేము ఈ ప్రాంతంలో చాలా పెట్టుబడి పెట్టాము. మేము అన్ని రకాల వృత్తిపరమైన పరికరాలను కలిగి ఉన్నాము మరియు విభిన్న కస్టమర్ అవసరాలను తీర్చడానికి మా స్వంతంగా వివిధ పాలిథెర్కీటోన్ PEEK పార్ట్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
|
ఉత్పత్తి నామ్ |
polyetherketone PEEK ఉత్పత్తి |
|
మెటీరియల్ |
స్వచ్ఛమైన PEEK, ఫైబర్-రీన్ఫోర్స్డ్ PEEK, రాపిడి-నిరోధక PEEK |
|
రంగు |
ప్రకృతి, నలుపు మరియు అనుకూల రంగు |
|
పరిమాణం |
ODM/OEM/డ్రాయింగ్ |
|
సహనం |
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా |
|
ఏర్పాటు పద్ధతి |
ఉత్పత్తి ఆకారం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణం ప్రకారం |
|
కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం |
చర్చలు |
|
ప్రధాన సమయం |
10-15 రోజులు |

వేడి నిరోధకత:
PEEK తీవ్రంగా వేడి-నిరోధకతను కలిగి ఉంది, దాని అణువులలోని ప్రత్యేక సుగంధ రింగ్ నిర్మాణానికి ధన్యవాదాలు. ఈ సెటప్ విషయాలు నిజంగా వేడిగా ఉన్నప్పటికీ, దాని లక్షణాలను వార్పింగ్ చేయకుండా లేదా కోల్పోకుండా స్థిరంగా ఉండటానికి అనుమతిస్తుంది. ఇది 260°C వద్ద దీర్ఘ-కాల వినియోగాన్ని ఎటువంటి సమస్య లేకుండా నిర్వహించగలదు మరియు 300°C వరకు చిన్నగా పగిలిపోతుంది. అది సరిపోకపోతే, దాని ఉష్ణ కుళ్ళిపోయే ఉష్ణోగ్రత 560 ° C - ఇది పూర్తి గంట పాటు 400 ° C వద్ద కూర్చుని పూర్తిగా బాగానే ఉంటుంది. దాని పైన, దాని గ్లాస్ పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత 143 ° C, మరియు ఇది 343 ° C వద్ద కరుగుతుంది, ఇది మీ సగటు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ కంటే చాలా ఎక్కువ.
స్వీయ సరళత:
polyetheretherketone ఉత్పత్తులు అంతర్నిర్మిత సరళత ప్రభావాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది తక్కువ రాపిడి గుణకం కలిగి ఉంది మరియు సూపర్ వేర్-రెసిస్టెంట్గా ఉంటుంది, ఇది మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ భాగాలు మరియు బేరింగ్లు వంటి వాటికి బాగా సరిపోయేలా చేస్తుంది, ఇక్కడ ఘర్షణ మరియు దుస్తులు నిజంగా ముఖ్యమైనవి. మరియు మీరు కార్బన్ ఫైబర్, గ్రాఫైట్ లేదా PTFEలో మిక్స్ చేస్తే, అది ధరించకుండా మరింత కఠినంగా ఉంటుంది.
ఘన యాంత్రిక లక్షణాలు:
దాని అలంకరణలో ఉన్న ఈథర్ బాండ్లు మరియు కీటోన్ సమూహాలకు ధన్యవాదాలు, PEEK కొన్ని గొప్ప యాంత్రిక బలాలను టేబుల్కి అందిస్తుంది. కీటోన్ సమూహాలు పదార్థాన్ని దృఢంగా చేస్తాయి-టెన్సైల్ బలం మరియు దృఢత్వాన్ని పెంచుతాయి-అయితే ఈథర్ బంధాలు కొంచెం వశ్యతను జోడిస్తాయి. అంటే ఒత్తిడికి లోనయ్యే అవకాశం తక్కువ మరియు పని చేయడం సులభం.
అలసట నిరోధకత:
పునరావృత ఒత్తిడిని నిర్వహించే విషయంలో PEEK ఒక విజేత. దీర్ఘ-కాల చక్రీయ లోడింగ్ కింద కూడా, ఇది బాగా పట్టుకుని, సులభంగా అరిగిపోదు. ఇది నిరంతరం కదలిక మరియు ఒత్తిడిలో ఉండే ట్రాన్స్మిషన్ కాంపోనెంట్లు లేదా స్పోర్ట్స్ గేర్ వంటి భాగాలకు పరిపూర్ణంగా ఉంటుంది.
రేడియేషన్ రెసిస్టెన్స్:
రేడియేషన్ను తట్టుకోవడంలో పాలిథెథెర్కీటోన్ భాగం అద్భుతమైనది-ఇది పాలీస్టైరిన్ వంటి పదార్థాలను కూడా బీట్ చేస్తుంది. వాస్తవానికి, అక్కడ ఉన్న సాధారణ రెసిన్లలో ఇది అత్యుత్తమ ప్రదర్శనకారులలో ఒకటి. దీని నుండి తయారైన ఉత్పత్తులు అధిక-రేడియేషన్ సెట్టింగ్లలో కూడా వాటి ఇన్సులేషన్ లక్షణాలను బలంగా ఉంచుతాయి.
ప్రాసెస్ చేయడం సులభం:
PEEK అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద చక్కగా ప్రవహిస్తుంది మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాదు, కాబట్టి మీరు దీన్ని అన్ని రకాల మార్గాల్లో ప్రాసెస్ చేయవచ్చు: ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, ఎక్స్ట్రాషన్, కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ మరియు 3D ప్రింటింగ్ కూడా. మీ భాగం యొక్క ఆకృతి ఎంత క్లిష్టంగా ఉన్నప్పటికీ, మీరు దానిని PEEKతో తయారు చేసే అవకాశాలు ఉన్నాయి. మరియు మీరు ఫార్ములాను కొంచెం సర్దుబాటు చేస్తే, దానితో పని చేయడం మరింత సులభం అవుతుంది.
పారిశ్రామిక తయారీ:
polyetherketone PEEK ఉత్పత్తి పరిశ్రమలో గో-టు మెటీరియల్, ఎందుకంటే ఇది చాలా బలంగా ఉంటుంది, బాగా ధరిస్తుంది మరియు నిజంగా అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించగలదు. మేము తరచుగా వాల్వ్ ప్లేట్లు, పిస్టన్ రింగులు మరియు కంప్రెసర్ సీల్స్ వంటి క్లిష్టమైన భాగాల కోసం దీనిని ఉపయోగిస్తాము. మీరు బేరింగ్లు, షాఫ్ట్ స్లీవ్లు మరియు గేర్లు వంటి రోజువారీ మెకానికల్ ముక్కలలో కూడా దీన్ని కనుగొంటారు-ఇది చాలా ప్రతిచోటా ఉంటుంది.
ఏరోస్పేస్:
ఏరోస్పేస్ ఫీల్డ్ మెటీరియల్స్ గురించి చాలా ఆసక్తిగా ఉంది మరియు PEEK బిల్లుకు సరిగ్గా సరిపోతుంది. ఇది అధిక వేడి, రేడియేషన్ను తట్టుకుంటుంది మరియు జ్వాల-నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది, ఇది ఎయిర్క్రాఫ్ట్ ఇంజిన్ భాగాలకు ఇది అగ్ర ఎంపికగా చేస్తుంది. ఇది కొన్ని కీలకమైన రాకెట్ ఇంజిన్ భాగాలలో కూడా ఉపయోగించబడుతుంది-అవును, ఇది నమ్మదగినది.
వైద్య పరికరాలు:
వైద్య ప్రపంచంలో, PEEK ఎక్కువగా ఇంప్లాంట్లు మరియు శస్త్రచికిత్సా సాధనాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది. పుర్రె మరమ్మతు ఇంప్లాంట్లు, కృత్రిమ కీళ్ళు మరియు ఎముక స్క్రూలు వంటి వాటిలో మీరు దీన్ని తరచుగా చూస్తారు. దాని ఉత్తమ లక్షణాలలో ఒకటి? దీని వశ్యత మన అసలు ఎముకలకు చాలా దగ్గరగా ఉంటుంది. ఇది ఎముకపై ఒత్తిడిని తగ్గించడంలో సహాయపడుతుంది మరియు దానిని మరింత శరీరానికి అనుకూలమైనదిగా చేస్తుంది.
ఎలక్ట్రానిక్స్ & ఎలక్ట్రికల్:
polyetherketone భాగం మరొక పెద్ద ప్లస్ ఉంది-ఇది ఒక అద్భుతమైన విద్యుత్ అవాహకం. విషయాలు వేడిగా ఉన్నప్పుడు, అధిక పీడనం లేదా తడిగా ఉన్న పరిస్థితుల్లో కూడా, దాని విద్యుత్ పనితీరు స్థిరంగా ఉంటుంది. అందుకే ఇది చిప్ క్యారియర్లు, ఇన్సులేటింగ్ ఫిల్మ్లు మరియు ప్రింటెడ్ సర్క్యూట్ బోర్డ్ల వంటి వాటిలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
రోబోటిక్స్ & ఆటోమేషన్:
చాలా రోబోట్ భాగాలు-జాయింట్లు మరియు గృహాలు వంటివి-PEEK నుండి తయారు చేయబడ్డాయి. ఇది కఠినమైనది, తుప్పును నిరోధిస్తుంది మరియు విషయాలు కఠినమైనవి అయినప్పుడు కూడా అది నిష్క్రమించదు. ఇది ప్రతిదీ సజావుగా నడుస్తుంది మరియు విచ్ఛిన్నాలను నివారిస్తుంది.
రవాణా:
ఆటో పరిశ్రమలో, ఇంజన్ కవర్లు, బ్రేక్ ప్యాడ్లు మరియు సీల్స్ కోసం సాధారణంగా పాలిథెర్కెటోన్ ఉత్పత్తులను ఉపయోగిస్తారు. మరియు ఇది కేవలం కార్లు మాత్రమే కాదు-మీరు రైళ్లు మరియు సబ్వేలలో కూడా PEEKని కనుగొంటారు, ఇక్కడ ఇది అన్ని రకాల అధిక-పనితీరు గల భాగాలను తయారు చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.
గ్వాంగ్జౌ ఆదర్శం చాలా సంవత్సరాలుగా ఉంది మరియు మేము మా పేరును పటిష్టమైన సాంకేతికత, నమ్మదగిన పరికరాలు మరియు అనేక ప్రయోగాత్మక అనుభవంతో నిర్మించాము. మా ఉత్పత్తి శ్రేణి చాలా విస్తృతమైనది-మీకు అవసరమైనది ఏదైనా, మేము మీకు కవర్ చేసాము.
ఏదైనా తయారు కావడానికి ముందు మేము నిజంగా మీ మాట వినడం ద్వారా ప్రారంభిస్తాము, కాబట్టి మీరు ఏమి వెతుకుతున్నారో మాకు ఖచ్చితంగా తెలుసు. అప్పుడు, పనులు సరిగ్గా జరుగుతున్నాయని నిర్ధారించుకోవడానికి మేము ఉత్పత్తి యొక్క ప్రతి దశను నిశితంగా పరిశీలిస్తాము. మరియు అది అక్కడితో ఆగదు-మా అమ్మకాల తర్వాత మద్దతును మెరుగుపరచడానికి మేము ఎల్లప్పుడూ పని చేస్తున్నాము.
బాటమ్ లైన్: మేము నాణ్యతపై దృష్టి సారిస్తాము, తద్వారా మీరు అధిక చెల్లింపు లేకుండానే ఆధారపడదగిన పాలిథెర్కీటోన్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిని పొందుతారు. మంచి విలువ.
1.మీ ఉత్పత్తులు ఎలా పని చేస్తాయి?
మేము మా పదార్థాల కోసం ఇక్కడ మరియు విదేశాల నుండి ప్రసిద్ధ బ్రాండ్లతో పని చేస్తాము. ప్రతి బ్యాచ్ నాణ్యత నివేదికతో వస్తుంది కాబట్టి మీరు అన్నింటినీ తిరిగి కనుగొనవచ్చు. ప్రస్తుతం, మా ఉత్పత్తులు వ్యాపారంలో అత్యుత్తమమైనవిగా పరిగణించబడుతున్నాయి. మేము ఒక వివరణాత్మక ఉత్పత్తి భౌతిక ఆస్తి పట్టికను కూడా పొందాము-మీకు నచ్చిన సమయంలో దాన్ని పంపడం సంతోషంగా ఉంది.
2.మీరు ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించగలరా? అది ఎలా పని చేస్తుంది?
ఖచ్చితంగా! మేము STEP, STL మరియు IGES వంటి సాధారణ 2D మరియు 3D ఫైల్ ఫార్మాట్లను అంగీకరిస్తాము. మీకు నమూనా ఉంటే, దాన్ని పంపండి మరియు మేము కొలతలు తీసుకుంటాము. మీకు ప్రత్యేక డిజైన్ అవసరాలు ఉంటే, మేము సరళంగా ఉంటాము-మేము ఇప్పటికే ఉన్న డిజైన్ను సర్దుబాటు చేయవచ్చు లేదా మీ ఆలోచనల ఆధారంగా పూర్తిగా కొత్తదాన్ని సృష్టించవచ్చు.
3.మీరు తీసుకోగల అతి చిన్న ఆర్డర్ ఏమిటి?
సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్స్ కోసం, మేము ఒకే భాగాన్ని కూడా చేయవచ్చు. కస్టమ్ భాగాల కోసం, ఇది నిజంగా ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి మరియు ఉత్పత్తి పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది-వివరాలను మాట్లాడుకుందాం, కాబట్టి మనం దానిని కలిసి గుర్తించగలము.
4. డెలివరీకి సాధారణంగా ఎంత సమయం పడుతుంది?
ఇది స్టాక్ ప్రొఫైల్ ఉత్పత్తి అయితే, చెల్లింపు వచ్చిన వెంటనే మేము దానిని పంపవచ్చు. కస్టమ్ ఆర్డర్ల కోసం, టైమ్లైన్ పరిమాణంపై ఆధారపడి ఉంటుంది మరియు ప్రక్రియ ఎంత క్లిష్టంగా ఉంటుంది-మీకు ఏది పని చేస్తుందో చర్చిద్దాం.
5.మీరు షిప్పింగ్ను ఎలా నిర్వహిస్తారు?
మేము సాధారణంగా DHL మరియు FedEx వంటి విశ్వసనీయ లాజిస్టిక్స్ భాగస్వాములతో కలిసి పని చేస్తాము, గాలి లేదా సముద్రం ద్వారా రవాణా చేస్తాము-ఇది వేగవంతమైనది మరియు నమ్మదగినది. మీకు మీ స్వంత ఫ్రైట్ ఫార్వార్డర్ ఉంటే, అది కూడా మంచిది. షిప్పింగ్ ఖర్చులు మీ వైపు ఉంటాయి మరియు మీ ఆర్డర్ పరిమాణం, బరువు మరియు గమ్యస్థానం ఆధారంగా లెక్కించబడతాయి.