PEEK ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడం అనేది ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్, ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్, మ్యాచింగ్ మోల్డింగ్ మరియు మోల్డ్ కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ వంటి అనేక మార్గాల్లో తయారు చేయబడుతుంది. ఇది పాలిథెర్కీటోన్తో తయారు చేయబడింది. అవును, పేరు నోరు మెదపడం లేదు, కానీ దాని నిర్మాణం చాలా ఆసక్తికరంగా ఉంది-ప్రతి పునరావృత యూనిట్లో ఒక కీటోన్ బంధం మరియు రెండు ఈథర్ బంధాలు ఉంటాయి. అధిక ఉష్ణోగ్రతలను నిర్వహించడంలో మరియు రసాయనాలను నిరోధించడంలో ఇది చాలా మంచిది. ఇది మొత్తంగా నిజంగా ఘన భౌతిక మరియు రసాయన లక్షణాలను కలిగి ఉంది. అదనంగా, ఇది సెమీ-స్ఫటికాకార పాలిమర్ పదార్థంగా పిలువబడుతుంది.
PEEK ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడం, ప్రతి అచ్చు పద్ధతి దాని స్వంత సవాళ్లను తెస్తుంది. మీరు సరిగ్గా అర్థం చేసుకోకపోతే, మీరు సులభంగా చెడు భాగాలతో ముగుస్తుంది.
రంధ్రాలు లేదా బుడగలు:
తగినంత ఒత్తిడి లేనప్పుడు మీరు దీన్ని సాధారణంగా చూస్తారు-కాబట్టి దాన్ని కొంచెం పెంచండి. కొన్నిసార్లు, గాలి పౌడర్లో చిక్కుకుపోతుంది లేదా కరిగిపోతుంది మరియు దాని మార్గాన్ని కనుగొనలేము. బాటమ్ లైన్: మీరు ఆ గాలిని అక్కడి నుండి తీసివేయాలి.
లోపల కరగని పొడి:
మీరు దీనిని గమనించినట్లయితే, ఉష్ణోగ్రత చాలా తక్కువగా ఉండే అవకాశం ఉంది లేదా పదార్థం పూర్తిగా కరిగిపోవడానికి తగినంత సమయం లభించదు. అసలు టెంప్ మీరు సెట్ చేసిన దానితో సరిపోలుతుందో లేదో ఒకటికి రెండుసార్లు తనిఖీ చేయండి మరియు హీటింగ్ స్టేజ్లు నిజంగా కరిగిపోయేందుకు తగినంత సమయం ఇస్తున్నాయని నిర్ధారించుకోండి.
లేయరింగ్ (డీలామినేషన్):
ఇది సన్నని విభాగాలలో పాప్ అప్ చేయడానికి ఇష్టపడుతుంది. మెల్ట్ చాలా త్వరగా కదులుతున్నట్లయితే, వేడి మరియు చల్లని పొరలు విడిపోయి బాగా కలిసి ఉండవు-కాబట్టి మీరు విచిత్రమైన, అసమాన ఆకృతితో ముగుస్తుంది. దాన్ని పరిష్కరించడానికి గేట్ని తరలించడానికి లేదా గోడ మందాన్ని ట్వీకింగ్ చేయడానికి ప్రయత్నించండి.
సంకోచం లేదా శూన్యాలు:
ఇవి సాధారణంగా మందమైన మచ్చలలో కనిపిస్తాయి-ప్రాథమికంగా, పదార్థం అన్ని విధాలుగా నింపడం లేదు. మీరు హోల్డింగ్ ఒత్తిడిని పెంచడానికి మరియు కొంచెం ఎక్కువ సమయం ఇవ్వడానికి ప్రయత్నించవచ్చు. అలాగే, మీరు డిజైన్ చేస్తున్నప్పుడు, కరిగిపోయేలా సన్నని ప్రాంతాల నుండి మందపాటికి ప్రవహించనివ్వండి-మరోవైపు కాదు.
PEEK పార్ట్ క్వాలిటీని కంట్రోల్లో ఉంచుకోవడం ఎలా
సరైన సాధనాన్ని ఉపయోగించండి:
మేము ఎల్లప్పుడూ పాలీక్రిస్టలైన్ డైమండ్ (PCD) సాధనాలను సిఫార్సు చేస్తాము. అవి ఎక్కువసేపు ఉంటాయి, శుభ్రంగా కత్తిరించబడతాయి మరియు మీ వర్క్పీస్ను రఫ్ చేయవద్దు-అంటే మీరు మెరుగైన ఖచ్చితత్వాన్ని పొందుతారు మరియు మీ సాధనాలు అంత వేగంగా పాడవవు.
సాధనం ఆకారం కూడా తేడా చేస్తుంది:
చాలా నిటారుగా ఉండే కట్టింగ్ ఎడ్జ్ని ఎంచుకోవద్దు-చిన్న కోణం నిజానికి మీకు క్లీనర్, బలమైన కట్ని ఇస్తుంది. అలాగే, ఉపశమన కోణాన్ని చిన్న వైపున ఉంచండి-ఇది కంపనాన్ని తగ్గిస్తుంది మరియు ప్రతిదీ స్థిరంగా మరియు ఖచ్చితమైనదిగా ఉండటానికి సహాయపడుతుంది.
మేము 14 సంవత్సరాలుగా PEEK వ్యాపారంలో ఉన్నాము, కాబట్టి మాకు ఈ విషయం లోపల మరియు వెలుపల బాగా తెలుసు. మీరు వెతుకుతున్న దానికి సరిగ్గా సరిపోయే PEEK భాగాన్ని మేము మెషిన్ చేయగలము—అధిక ఖర్చు లేకుండా.
|
ఉత్పత్తి పేరు |
PEEK ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేస్తోంది |
|
మెటీరియల్ |
ప్యూర్ పీక్, GF30 PEEK, CF30 PEEK,HPV పీక్ |
|
రంగు |
ప్రకృతి, నలుపు మరియు అనుకూల రంగు |
|
పరిమాణం |
ODM/OEM/డ్రాయింగ్ |
|
సహనం |
కస్టమర్ అవసరాలకు అనుగుణంగా |
|
ఏర్పాటు పద్ధతి |
ఉత్పత్తి ఆకారం మరియు ఆర్డర్ పరిమాణం ప్రకారం |
|
కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం |
చర్చలు |
|
ప్రధాన సమయం |
10-15 రోజులు |

1. వేడిలో నెయిల్స్ లాగా కఠినంగా ఉంటుంది
PEEK ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడం వేడిని తీవ్రంగా నిర్వహించగలదు. దీని గాజు పరివర్తన ఉష్ణోగ్రత 143 ° C వద్ద ఉంటుంది మరియు అది 334 ° C వరకు కరగడం కూడా ప్రారంభించదు. 316°C వద్ద ఒత్తిడిలో కూడా, అది దాని ఆకారాన్ని కలిగి ఉంటుంది-వార్పింగ్ లేదు, కుంగిపోదు. మీరు దీన్ని 250-260°C మధ్య ఎటువంటి తటపటాయింపు లేకుండా నిరంతరంగా నడపవచ్చు మరియు చిన్న పేలుళ్లకు, ఇది 300°C వరకు మంచిది. అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక పీడనం? చెమట లేదు. ఈ విషయం గోర్లు వలె కఠినమైనది.
2.హార్డ్ టు బర్న్
మరొక ప్లస్-PEEK సహజంగా మంట-నిరోధకత. ఇది UL94 V-0 రేటింగ్ను (1.6 mm మందంతో పరీక్షించబడింది) సంకలితాల నుండి ఎటువంటి సహాయం లేకుండా కలుస్తుంది. ఇది మంటలను పట్టుకుంటే, అది చాలా తక్కువ పొగను ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు అసహ్యకరమైన విషపూరిత పొగలను ఉత్పత్తి చేస్తుంది. అందుకే భద్రత విషయంలో రాజీపడని విమానాలు మరియు ఎలక్ట్రానిక్స్లో ఇది గో-టు మెటీరియల్.
3.స్లిప్పరీ ఆన్ ఇట్స్ ఒన్
ప్రాసెసింగ్ PEEK భాగం దాని స్వంత అంతర్నిర్మిత లూబ్రిసిటీతో వస్తుంది. అంటే విషయాలు సజావుగా సాగడానికి నిరంతరం నూనె రాయడం లేదు. మరియు ఇది సహజంగా జారే కారణంగా, విషయాలు నిశ్శబ్దంగా నడుస్తాయి మరియు భాగాలు ఎక్కువసేపు ఉంటాయి.
4.మిమ్మల్ని వదులుకోను
దాని ప్రత్యేకమైన పరమాణు మరియు క్రిస్టల్ నిర్మాణానికి ధన్యవాదాలు, PEEK సహజంగా అలసటకు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది. మళ్లీ మళ్లీ ఒత్తిడికి గురైన తర్వాత లేదా దీర్ఘకాలం ఉపయోగించిన తర్వాత కూడా, అది పగుళ్లు లేదా విచ్ఛిన్నం అయ్యే అవకాశం లేదు. కొనసాగించడానికి ఈ పదార్థం తయారు చేయబడింది.
5.అల్పాహారం కోసం కెమికల్స్ తింటుంది
PEEK ఒక రాతి-ఘన రసాయన నిర్మాణాన్ని కలిగి ఉంది, కాబట్టి ఇది చాలా ఆమ్లాలు, స్థావరాలు మరియు సేంద్రీయ ద్రావకాలు చెమటను పగలకుండా నిలబడుతుంది. సాంద్రీకృత సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ మరియు నైట్రిక్ యాసిడ్ మాత్రమే నిజంగా ఇబ్బంది పెట్టేవి-అవి కరిగిపోయేలా లేదా పసుపు రంగులోకి మారుతాయి. చాలా వరకు మిగతావన్నీ బౌన్స్ ఆఫ్ అవుతాయి. ఒక హెచ్చరిక: తయారీ సమయంలో ఇది సరిగ్గా స్ఫటికీకరించబడకపోతే, అసిటోన్ వంటి ద్రావకాలు కొన్ని చక్కటి పగుళ్లకు కారణం కావచ్చు.
6.రేడియేషన్-నిరోధకత
మెషిన్డ్ PEEK భాగం రేడియేషన్ను నిర్వహించడానికి అనుకూలమైనది. భారీ గామా కిరణ వాతావరణంలో కూడా, ఇది కేవలం ఎగిరిపోతుంది మరియు బలంగా ఉంటుంది. ఇది రేడియేషన్-రెసిస్టెంట్ అని చెప్పుకునే ఇతర ప్లాస్టిక్లను పూర్తిగా అధిగమిస్తుంది, అందుకే మీరు న్యూక్లియర్ గేర్లోని క్లిష్టమైన భాగాలలో దీన్ని తరచుగా గుర్తించవచ్చు.
పారిశ్రామిక తయారీ
PEEK ఉత్పత్తులను ప్రాసెస్ చేయడం చాలా కష్టం-ఇది చాలా దుస్తులు మరియు కన్నీటిని నిర్వహించగలదు మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతలను పట్టించుకోదు. అందుకే వాల్వ్ ప్లేట్లు, పిస్టన్ రింగులు మరియు కంప్రెషర్లలోని అన్ని రకాల సీల్స్ వంటి ముఖ్యమైన భాగాలకు ఇది గో-టు మెటీరియల్. మీరు దానిని బేరింగ్లు, షాఫ్ట్ స్లీవ్లు మరియు గేర్లు వంటి వాటిలో కూడా కనుగొంటారు.
వైద్య పరికరాలు
ఆరోగ్య సంరక్షణలో, ఇంప్లాంట్లు మరియు శస్త్రచికిత్సా సాధనాల కోసం PEEK పెద్ద ఒప్పందం. పుర్రె పాచెస్, కృత్రిమ కీళ్ళు మరియు ఎముక మరలు వంటి వాటిని తయారు చేయడానికి వైద్యులు దీనిని ఉపయోగిస్తారు. దాని ఉత్తమ లక్షణాలలో ఒకటి? దీని వశ్యత నిజంగా నిజమైన మానవ ఎముకకు దగ్గరగా ఉంటుంది. కనుక ఇది అమల్లోకి వచ్చిన తర్వాత, ఇది సమీపంలోని ఎముకలను "సోమరితనం"గా చేయదు-అంటే ఒత్తిడి రక్షితం నుండి తక్కువ సమస్యలు.
రోబోట్లు మరియు ఆటోమేషన్
PEEK భాగాన్ని ప్రాసెస్ చేయడం అనేది రోబోటిక్స్లో ఇష్టమైనది ఎందుకంటే ఇది బలమైనది మరియు తుప్పు పట్టకుండా ఉంటుంది. రోబోట్ కీళ్ళు మరియు కేసింగ్ల గురించి ఆలోచించండి-అవి తరచుగా కఠినమైన పరిస్థితుల్లో పని చేస్తూనే ఉంటాయి. PEEK చాలా బాగా ఉంది మరియు విషయాలు సజావుగా నడుస్తుంది.
పవర్ ఇండస్ట్రీ
PEEK 260°C వరకు వేడిని తీసుకోగలదు మరియు ఇది 20kV/mm కంటే ఎక్కువ విద్యుద్వాహక బలంతో గొప్ప అవాహకం. తేమ లేదా రసాయన నష్టం నుండి అధిక-వోల్టేజ్ కాయిల్స్ను రక్షించడానికి ఇది పరిపూర్ణంగా చేస్తుంది.
విమానయాన పరిశ్రమ
మెషిన్డ్ PEEK భాగం చాలా బలంగా ఉంటుంది, ప్రత్యేకించి ఇది కార్బన్ ఫైబర్తో బలోపేతం చేయబడినప్పుడు-దాని తన్యత బలం 200MPaని తాకవచ్చు. ఇది విమానాలలో చాలా ఉపయోగకరంగా ఉంటుంది, ఇక్కడ భాగాలు ఫ్లైట్ సమయంలో తీవ్రమైన యాంత్రిక ఒత్తిడిని ఎదుర్కోవలసి ఉంటుంది. అదనంగా, ఇది మెటల్ వలె సులభంగా ధరించదు.
పెట్రోకెమికల్
చమురు మరియు వాయువు ప్రపంచంలో, PEEK అన్ని ప్రదేశాలలో ఉపయోగించబడుతుంది-వాల్వ్లు, సీల్స్, పైపులు, ట్యూబ్ బండిల్స్ మరియు డ్రిల్లింగ్ కోసం సాధనాలు కూడా. దీనికి ఏమి అవసరమో: వేడి నిరోధకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు తీవ్రమైన మన్నిక.
ఇక్కడ గ్వాంగ్జౌ ఐడియల్లో, మేము ఎల్లప్పుడూ సాంకేతికతను ముందుకు తీసుకెళ్లడం మరియు మా ఉత్పత్తులు అత్యుత్తమ నాణ్యతతో ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోవడం. మేము ఎల్లప్పుడూ లేటెస్ట్ ప్రొడక్షన్ ఎక్విప్మెంట్ని తీసుకువస్తున్నాము మరియు సంవత్సరాలుగా మేము రూపొందించిన అన్ని అనుభవంతో, ప్రతి ఉత్పత్తి చాలా ఖచ్చితమైనదిగా ఉండేలా చూసుకుంటాము.
సరైన మెటీరియల్ని ఎంచుకోవడం నుండి, వస్తువులు ఎలా తయారు చేయబడతాయో నిశితంగా గమనించడం వరకు, చివరి తనిఖీల వరకు-మేము ప్రతి అడుగును గద్దలా చూస్తాము. PEEK ప్రోడక్ట్లను ప్రాసెస్ చేయడం మీరు ఆశించినట్లుగా ఉండాలని మేము కోరుకుంటున్నాము కాబట్టి మేము ఎప్పుడూ మూలలను తగ్గించలేము.
నేను నమూనాలను పొందవచ్చా?
అవును, ఖచ్చితంగా! మేము సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్లను స్టాక్లో కలిగి ఉన్నట్లయితే, మేము నమూనాలను ఉచితంగా పంపుతాము-మీరు షిప్పింగ్ కోసం చెల్లించండి. మరియు చింతించకండి-మీ అసలు క్రమంలో మీరు పొందే నమూనాలు సరిగ్గా అదే విధంగా ఉంటాయి.
ఉత్పత్తులను అనుకూలీకరించవచ్చా? అది ఎలా పని చేస్తుంది?
ఖచ్చితంగా విషయం! మేము అనుకూలీకరణను నిర్వహిస్తాము. మీ 2D లేదా 3D డ్రాయింగ్లను పంపండి—STEP, STP, STL లేదా IGS ఫార్మాట్లు బాగా పని చేస్తాయి. మీరు భౌతిక నమూనాను పొందినట్లయితే, దానిని మా మార్గంలో పంపండి మరియు మేము కొలతలు తీసుకుంటాము. ప్రత్యేక అభ్యర్థనలు ఉన్నాయా? మేము డిజైన్ను సర్దుబాటు చేయడంలో లేదా సర్దుబాట్లు చేయడంలో కూడా సహాయపడగలము.
మీ దగ్గర ఎలాంటి పరికరాలు ఉన్నాయి?
మా ఫ్యాక్టరీలో ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్ల కోసం పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తి లైన్లు ఉన్నాయి, అలాగే అన్ని రకాల CNC మెషీన్లు మరియు మ్యాచింగ్ సెంటర్లు-నాలుగు-యాక్సిస్ మరియు ఫైవ్-యాక్సిస్ వాటితో సహా. మా వద్ద చెక్కే యంత్రాలు మరియు లేజర్ కట్టింగ్ పరికరాలు కూడా ఉన్నాయి. ఓహ్, మరియు మా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ వర్క్షాప్ 100,000-తరగతి క్లీన్రూమ్-సూపర్ క్లీన్ మరియు పూర్తిగా డస్ట్-ఫ్రీ.
మీ రిటర్న్ లేదా ఎక్స్ఛేంజ్ పాలసీ ఏమిటి?
మీరు సెమీ-ఫినిష్డ్ లేదా కస్టమ్ ఉత్పత్తులను స్వీకరిస్తే మరియు నాణ్యత సమస్య, తప్పు పరిమాణం లేదా ఇన్స్టాలేషన్ సమయంలో ఇబ్బంది ఉంటే, మీరు వీలైనంత త్వరగా మాకు అరవండి. ఇది మా తప్పు అని మేము నిర్ధారిస్తే, మేము రిటర్న్ లేదా మార్పిడిని నిర్వహిస్తాము మరియు షిప్పింగ్ ఖర్చులను కవర్ చేస్తాము. కానీ మీరు తప్పుగా ఆర్డర్ చేసినట్లయితే లేదా మరొక కారణంతో (ముఖ్యంగా ప్రొఫైల్లతో) తిరిగి రావాలనుకుంటే, ఐటెమ్లు ఇప్పటికీ పునఃవిక్రయించదగినంత వరకు మేము సహాయం చేస్తాము-అయితే మీరు రిటర్న్ షిప్పింగ్ను కవర్ చేయాల్సి ఉంటుంది.
మీరు నమూనాలను అందించగలరా?
అవును—మేము సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్ల యొక్క ఉచిత నమూనాలను అందిస్తాము కాబట్టి మీరు మా వద్ద స్టాక్లో ఉన్నదానిపై ఆధారపడి పనితీరును పరీక్షించవచ్చు. మీరు కేవలం షిప్పింగ్ను కవర్ చేస్తారు. మరియు ఖచ్చితంగా చెప్పండి-మనం డెలివరీ చేసే తుది ఉత్పత్తుల మాదిరిగానే నమూనా కూడా పని చేస్తుంది.