టోర్లాన్ ఇంజెక్షన్ భాగాలు

ఇప్పుడు, PAI ప్లాస్టిక్ చాలా ప్రత్యేకమైనది కాబట్టి, టోర్లాన్ ఇంజెక్షన్ భాగాల కోసం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్‌ని ఉపయోగించడం చాలా సవాళ్లతో వస్తుంది. దీనికి రెండు పెద్ద కారణాలున్నాయి. మొదట, పరికరాలు మరియు శక్తి ఖర్చు నిజంగా ఎక్కువగా ఉంటుంది. PAI అచ్చును ఇంజెక్షన్ చేయడానికి, మీకు బ్యారెల్ కనీసం 400°C మరియు 170°C మరియు 230°C మధ్య అచ్చును వేడి చేయాలి. ఇది చాలా సాధారణ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కంటే చాలా వేడిగా ఉంటుంది. కాబట్టి మీరు ప్రత్యేకమైన అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్లను ఉపయోగించాలి, అంటే పరికరాల ఖర్చులు మరియు మీ విద్యుత్ బిల్లు షూట్ అవుతుంది. రెండవది, కరుగు అంత సులభంగా ప్రవహించదు. ఆ అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా, అది ఒక రకమైన జిగటగా ఉంటుంది (ఇది స్ఫటికీకరించబడదు మరియు పదునైన ద్రవీభవన స్థానం లేనందున). మీకు చాలా ఎక్కువ ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి అవసరం-సాధారణంగా 150 MPa కంటే ఎక్కువ. ఇది తరచుగా వెల్డ్ లైన్‌లు లేదా షార్ట్ షాట్‌ల వంటి సమస్యలకు దారి తీస్తుంది, కాబట్టి సంక్లిష్ట ఆకారాలు ఉన్న భాగాలకు, మీ దిగుబడి రేటు తక్కువగా ఉంటుంది.

టోర్లాన్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పార్ట్ కోసం ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సెట్టింగ్‌ల యొక్క రఫ్ బ్రేక్‌డౌన్ ఇక్కడ ఉంది: మీకు క్లోజ్డ్-లూప్ కంట్రోల్‌తో ఆధునిక రెసిప్రొకేటింగ్ స్క్రూ-టైప్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్ అవసరం. స్క్రూ డిజైన్ కోసం, 1:1 మరియు 1.3:1 మధ్య కుదింపు నిష్పత్తిని లక్ష్యంగా పెట్టుకోండి, రివర్స్ పరికరాన్ని నివారించండి మరియు అది 400°C వరకు నిర్వహించగలదని నిర్ధారించుకోండి. ఈ తక్కువ కుదింపు నిష్పత్తి పదార్థం విచ్ఛిన్నం కాకుండా ఉంచడంలో సహాయపడుతుంది. పదార్థం ముందుగా ఎండబెట్టకపోతే, గ్రహించిన తేమను వదిలించుకోవడానికి మీరు దానిని 120 ° C వద్ద కనీసం 6 గంటలు ఆరబెట్టాలి. పదార్థం యొక్క నిర్దిష్ట గ్రేడ్ మరియు మీ ఉత్పత్తి రూపకల్పనపై ఆధారపడి కరిగే ఉష్ణోగ్రత 220-280 ° C పరిధిలో ఉంచాలి. మీ అచ్చు ఉష్ణోగ్రత 204°C మరియు 218°C మధ్య ఉండాలి. అచ్చును వేడిగా ఉంచడం స్ఫటికాకారానికి సహాయపడుతుంది మరియు భాగాలను మరింత పరిమాణంలో స్థిరంగా చేస్తుంది. అచ్చు కుహరం పూర్తిగా నిండిపోతుందని నిర్ధారించుకోవడానికి ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడి ఎక్కువగా ఉండాలి-ఎక్కడో 750 నుండి 1250 బార్ వరకు ఉండాలి. ఇంజెక్షన్ వేగం సాధారణంగా వేగంగా ఉంటుంది, కానీ మీరు రీన్‌ఫోర్స్డ్ మెటీరియల్‌ని ఉపయోగిస్తుంటే, కొంచెం నెమ్మదించండి. మౌల్డింగ్ తర్వాత, 250 ° C వద్ద ద్వితీయ నివారణ ప్రామాణికం; ఇది ఉత్పత్తి యొక్క బలం మరియు వేడి నిరోధకతను పెంచుతుంది.

గ్వాంగ్‌జౌ ఐడియల్ కంపెనీ అత్యాధునిక పరికరాలను కొనుగోలు చేయడానికి మరియు వాటి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియను చక్కగా తీర్చిదిద్దడానికి డబ్బును వెచ్చించింది. ఫలితంగా, వారు అచ్చు భాగాలలో ఉపరితల లోపాలను పరిష్కరించగలిగారు, మెరుగైన డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వాన్ని పొందారు మరియు టోర్లాన్ ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తి భాగాలలో అంతర్గత ఒత్తిడిని తగ్గించారు. మా కస్టమర్‌లు ఫలితంతో నిజంగా సంతోషించారు.

ఉత్పత్తుల డేటా:

ఉత్పత్తి లక్షణాలు:

1."సూపర్ హై టెంపరేచర్ రెసిస్టెన్స్: PAI యొక్క పరమాణు నిర్మాణం ధృఢమైన గ్రిడ్‌ల పొరల వలె చాలా స్థిరంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది ముఖ్యంగా వేడిని తట్టుకోగలదు. దీని మృదుత్వం ఉష్ణోగ్రత 250 నుండి 356 డిగ్రీల సెల్సియస్ (వివిధ నమూనాలు మారుతూ ఉంటాయి), ఇది సాధారణ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద సులభంగా వైకల్యం చెందదు.

2.ప్రత్యేకంగా దుస్తులు-నిరోధకత మరియు సరళత ప్రభావంతో వస్తుంది: పొడి రాపిడి సమయంలో టోర్లాన్ ఇంజెక్షన్ భాగాల ఘర్షణ గుణకం 0.2 నుండి 0.5 వరకు మాత్రమే ఉంటుంది, అయితే PTFE జోడించబడితే, అది 0.12కి తగ్గించబడుతుంది, ఇది సజావుగా జారిపోతుంది. ప్రాథమిక మోడల్ యొక్క దుస్తులు ధర 1.2 × 10 ⁻⁶ mm ³/Nm, మరియు మెరుగుపరచబడిన మోడల్ 0.8 × 10 ⁻⁶ mm ³/Nm వరకు కూడా చేరవచ్చు, ఇది చాలా మన్నికైనది.

3.మంచి ఇన్సులేషన్ పనితీరు: PAI అనేది అధిక నిరోధకత మరియు తక్కువ విద్యుద్వాహక స్థిరాంకంతో విద్యుత్ ఇన్సులేషన్‌లో నిపుణుడు, ఇది ప్రభావవంతంగా కరెంట్‌ను వేరుచేసి నష్టాలను తగ్గించగలదు. ఎలక్ట్రానిక్ ఉపకరణాల రంగంలో, పరికరాల స్థిరమైన ఆపరేషన్‌ను నిర్ధారించడానికి మరియు షార్ట్ సర్క్యూట్‌లను నివారించడానికి ఇది సాధారణంగా సర్క్యూట్ బోర్డులు, ఇన్సులేషన్ రబ్బరు పట్టీలు మొదలైనవాటిగా ఉపయోగించబడుతుంది.

4.బలమైన తుప్పు నిరోధకత: టోర్లాన్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ భాగం చాలా సేంద్రీయ ద్రావకాలు మరియు హైడ్రోకార్బన్‌లు, ఈస్టర్లు, ఆల్కహాల్‌లు మొదలైన సాధారణ పారిశ్రామిక రసాయనాల ద్వారా సులభంగా క్షీణించబడదు. PTFE లేదా గ్రాఫైట్ జోడించబడితే, దుస్తులు నిరోధకత మరియు రసాయన నిరోధకత మరింత బలంగా ఉంటుంది.

5.దానిలోనే కాల్చడం సులభం కాదు: PAI యొక్క పరమాణు అస్థిపంజరం స్వాభావిక జ్వాల నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంది ఎందుకంటే దాని సుగంధ రింగ్ మరియు ఇమైడ్ నిర్మాణం చాలా స్థిరంగా ఉంటాయి మరియు సులభంగా మండించవు.

6.అధిక బలం: PAI ప్లాస్టిక్ బలమైన అన్‌రిన్‌ఫోర్స్డ్ ప్లాస్టిక్‌లలో ఒకటి, మరియు టోర్లాన్ ఇంజెక్షన్ ఉత్పత్తి ప్రత్యేకించి అద్భుతమైన తన్యత శక్తిని కలిగి ఉంటుంది. అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద కూడా, ఇది అధిక బలాన్ని కలిగి ఉంటుంది మరియు సులభంగా విచ్ఛిన్నం కాదు."

మీరు నిజంగా ఈ విషయాన్ని ఎక్కడ ఉపయోగించవచ్చు?

టోర్లాన్ ఇంజెక్షన్ భాగాలు, అధిక-పనితీరు గల ఉత్పత్తిగా, సాధారణంగా అధిక-ముగింపు సందర్భాలలో వర్తించబడతాయి.

01. సెమీకండక్టర్ టెస్టింగ్ భాగాలు, ప్రాసెసింగ్ గూళ్లు, చిప్ దువ్వెనలు

02. మైక్రోఎలక్ట్రానిక్స్ IC టెస్ట్ సాకెట్ మరియు కాంటాక్టర్

03. సీల్స్, పంప్ మరియు వాల్వ్ భాగాలు, బేరింగ్లు మరియు బుషింగ్లు

04. శాస్త్రీయ సాధన భాగాలు, ఇతర ఎలక్ట్రానిక్ భాగాలు

05. ఎలక్ట్రికల్ కనెక్టర్

06. బుషింగ్‌లు, బేరింగ్‌లు, సాకెట్లు మొదలైన నిర్మాణ భాగాలు

07. డిజిటల్ సెమీకండక్టర్స్ లేదా MEMS చిప్ తయారీ నిర్మాణ భాగాలలో ఇన్సులేషన్ మరియు పాసివేషన్ లేయర్‌లు.

మమ్మల్ని ఎంచుకోండి:

మా టోర్లాన్ ఇంజెక్షన్ విడిభాగాల ఉత్పత్తి నిజంగా బాగా తయారు చేయబడింది మరియు ఇది తయారీదారు గ్వాంగ్‌జౌ ఐడియల్ నుండి వచ్చింది. వారి ఫ్యాక్టరీలో అన్ని సరైన పరికరాలు ఉన్నాయి, వారి వెనుక సంవత్సరాల అనుభవం ఉంది మరియు వారు నాణ్యతను తీవ్రంగా పరిగణిస్తారు. అంటే మీరు ప్రీమియం చెల్లించకుండానే ఘనమైన ఉత్పత్తిని పొందుతారు. మీరు ఇలాంటి వాటి కోసం చూస్తున్నట్లయితే, సంప్రదించండి-మేము సహాయం చేయడానికి ఇక్కడ ఉన్నాము. మేము గత పదేళ్లుగా మంచి పేరు సంపాదించుకున్నాము మరియు మీరు పొందిన దానితో మీరు సంతోషంగా ఉన్నారని మేము నిర్ధారిస్తాము.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

1.మీ కంపెనీ ఏమి చేస్తుంది?

మేము గ్వాంగ్‌జౌ ఐడియల్ ప్లాస్టిక్ టెక్నాలజీ కో., లిమిటెడ్. మా కంపెనీ వాస్తవానికి 2011లో హాంగ్‌కాంగ్‌లో స్థాపించబడింది మరియు మా ఫ్యాక్టరీ గ్వాంగ్‌జౌలోని హువాంగ్‌పూలో ఉంది. మేము ప్రధానంగా PEEK, PAI, PI, PPS, PPSU, PEI మరియు సారూప్య మెటీరియల్‌ల వంటి ప్రత్యేక ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల నుండి సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్‌లను అభివృద్ధి చేయడం మరియు తయారు చేయడంలో ప్రత్యేకత కలిగి ఉన్నాము. పైగా, కస్టమర్‌లు ఆ పదార్థాలను పూర్తి భాగాలుగా మార్చడంలో సహాయపడటానికి మేము CNC మ్యాచింగ్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవలను కూడా అందిస్తాము.

2.కనిష్ట ఆర్డర్ పరిమాణం ఎంత?

సెమీ-ఫినిష్డ్ ప్రొఫైల్‌ల కోసం, మీరు ప్రారంభించడానికి మేము చిన్న ఆర్డర్‌లను చేయవచ్చు. మీకు అనుకూలీకరించిన భాగాలు కావాలంటే, అవి ఎలా ఉత్పత్తి చేయబడతాయి మరియు వాటి కొలతలు వంటి వివరాలను మాకు అందించండి మరియు మేము సరిపోయే పరిష్కారాన్ని రూపొందిస్తాము.

3.డెలివరీ వరకు ఎంతకాలం?

ఇది మేము స్టాక్‌లో ఉంచే వస్తువు అయితే, మీ చెల్లింపు వచ్చిన వెంటనే మేము దానిని రవాణా చేయవచ్చు. అనుకూల ఆర్డర్‌ల కోసం, టైమ్‌లైన్ నిజంగా పరిమాణం మరియు ఉత్పత్తి ప్రక్రియపై ఆధారపడి ఉంటుంది-కాబట్టి మీకు ఏమి అవసరమో మాకు తెలియజేయండి మరియు మేము మీకు స్పష్టమైన కాలపరిమితిని అందిస్తాము.

4.మీ రిటర్న్ లేదా ఎక్స్ఛేంజ్ పాలసీ ఏమిటి?

నాణ్యత సమస్య ఉన్నట్లయితే, మేము ఏదైనా గందరగోళానికి గురిచేసినట్లయితే లేదా ఉత్పత్తిని ఉపయోగించకుండా మిమ్మల్ని నిరోధించే ఏదైనా సమస్య ఉంటే, వీలైనంత త్వరగా మమ్మల్ని సంప్రదించండి. మేము ఏమి జరిగిందో ధృవీకరించిన తర్వాత, మేము తిరిగి లేదా మార్పిడిని ఏర్పాటు చేస్తాము మరియు షిప్పింగ్ ఖర్చులను కవర్ చేస్తాము. మీరు కేవలం తప్పు ఐటెమ్‌ను ఆర్డర్ చేసినా లేదా మీ మనసు మార్చుకున్నా (ముఖ్యంగా ముడి ప్రొఫైల్‌ల కోసం), ఉత్పత్తి ఇప్పటికీ విక్రయించదగిన స్థితిలో ఉన్నంత వరకు, మేము సహాయం చేయడానికి సంతోషిస్తాము-అయితే ఆ సందర్భంలో మీరు రిటర్న్ షిప్పింగ్‌ను కవర్ చేయాల్సి ఉంటుంది.

5.మిమ్మల్ని ఏది మంచి ఎంపికగా చేస్తుంది?

మేము 14 సంవత్సరాలకు పైగా కస్టమ్ ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్ ప్రొఫైల్‌లు మరియు భాగాలపై దృష్టి పెడుతున్నాము మరియు మార్గంలో అనేక పేటెంట్‌లను తీసుకున్నాము. మా ప్రక్రియలను మెరుగుపరచడం కోసం మా బృందం అధునాతన పరికరాలను మరియు సంవత్సరాల అనుభవాన్ని ఉపయోగిస్తుంది-ఇది గొప్ప విలువను అందిస్తూనే ఖర్చులను నియంత్రించడంలో మాకు సహాయపడుతుంది. మేము ఇప్పటికే చైనాలో మరియు ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న వేలాది మంది కస్టమర్‌లతో పని చేసాము మరియు వారిలో చాలా మంది మాతో అతుక్కుపోయారు.